没有基础数据怎么做改善？

工厂运营主要的就是数据和流程管理，没有数据，谈何管理。

目前遇到了一个案例，工厂现场缺少基础的效率，计划达成率，一次通过率，OEE等统计数据，想要做改善时却不知道当前水平和浪费Top分析，很是让人苦恼。

开会时遇到的情况时，A说主要问题是情况1，B说不是，争吵来争吵去，大家都是稀里糊涂的。

领导发话了，那我们搞个软件来解决这个问题吧。。。。。。。

看到这里，我的内心甭提有多“澎湃”，这里分享曾经应用过的三种数据收集模式和大家交流。

数据收集包括：效率%，计划达成率%，FTQ, 生产损失统计

1：手动记录看板-Production Status Board(生产状况看板)

统计频率：每小时；记录负责人：线长

记录数据：投入工时，良品数，不良品数，cycle time；

计算结果：OE%, 计划达成率%

统计异常，例如(设备异常损失，换型时间，计划停机时间，缺料和质量问题损失，人员损失等)

以上皆为手工记录，当班结束后，再有文员录入excel 统计表，计算班次/天/周/月/季度/年度效率%，计划达成率%，FTQ%, TOP 异常分析和追踪，改善

附上一份图标供参考

Daily Production Report

2：电子看板-Production Status Board-半自动采集

此电子为第三方开发软件，也为手工录入方式与手工记录看板无差异，主要解决了数据实时性，输入后后台直接计算结果并通过电视目视化当前生产效率，计划进度和浪费。