帝人芳纶致力可持续发展，团结合作互利共赢
[帝人芳纶]
目前，帝人芳纶生产的Twaron?超高强度对位芳纶纤维在世界各地得到广泛应用，但该种纤维的传统原料是化石原料，不仅存量有限，而且不利于环保。自2018年以来，帝人芳纶积极与合作伙伴开展合作，尝试采用更加绿色环保的可再生生物基BTX材料研发高性能芳纶纤维。
该试点项目的目的是证明采用生物基材料纺丝的可行性，同时研究这种工艺是否会影响纱线的特性，以及如何减少二氧化碳的排放。这个项目使得帝人芳纶在寻找最佳原料转型的道路上迈出了重要一步，使我们更加接近形成完整芳纶产业链闭环的终极目标。尽管取得目前的成果艰难远超预期，但研究过程中我们获取了不少宝贵的经验，这也将对未来的研究起到很大帮助。
近日，针对这个试点项目，我们对帝人芳纶、BioBTX以及Chemport的项目负责人进行了访谈，跟着小编一起看看各位大咖怎么说~
帝人芳纶
能源转型与可持续发展总监
Jan Roos表示：
可持续发展对帝人芳纶而言是一个重要主题。我们致力于通过使用寿命更长、更轻量化的产品使产业链更持续，但同时我们也希望减少二氧化碳的排放。为此，我们专注于减少能源流动，使其更具可持续性。我们还在探索使我们的原材料更环保的可能性。我们的目标是证明以采用生物基材料纺丝的方式是可行的，并研究这种工艺会如何影响纱线的特性，以及如何减少二氧化碳排放。
BioBTX工艺可以用来生产所谓的drop-in原料，特别是用再生碳制造苯、甲苯和二甲苯（BTX）芳香族化合物材料。我们不需要为此调整工艺。在该试点项目中，BioBTX是由生甘油制成的，而生甘油来自植物残渣，是生物柴油的副产品。在本项目中，我们希望证明生物基BTX可以直接作为drop-in使用，或研究需要哪些调整才能实现此目的。
采用drop-in方法看似简单，但投入的资金和精力远超预期，主要是由于其规模较小。
我们要感谢荷兰德伦特省和格罗宁根省对这些举措的支持，以及Chemport Europe对产业链合作的鼓励。我们已证实了这种理念的可行性。用生物基BTX代替化石原料，使我们的Twaron?纱线保持相同的独特性能：重量轻、结实且耐用。通过使用更少的化石原料，产品整个生命周期可减少高达25％的二氧化碳排放。
该试点项目是我们在寻找最佳原料转型道路上迈出的重要一步。我们的终极目标是形成完整的芳纶产业链闭环。我们很满意本次的试点结果，并将探索其他途径及其成果，包括从混合废弃塑料中提取原料。其他原材料在减少二氧化碳及循环利用方面可能会产生截然不同的结果，这要根据具体情况进行评估。在下一阶段，我们还将进行经济性评估。
帝人芳纶
首席研究员
Bert Gebben表示：
将大规模生产工艺转移到研究中心实验室是一项巨大的挑战。这样做的原因之一是可用材料相对较少，这需要我们极具创造力，并反复进行调整。我们必须在极小的设备上纺丝，做到真正的微型化。因此，我们必须调整我们的机器，例如，使用非常小的线轴来绕纱。
我们使用纯天然原材料，drop-in同样是生物基原料。产出足够天然的原材料还需要一段时间，这需要第三方Syncom完成中间环节。与两个外部机构的合作是有必要的，我们必须进行充分的协调与沟通。
最后，取得今天的进展比我们最初想象的要困难得多，但研究人员在此过程中收获了新启发。
BioBTX
ipv Pieter Imhof，总监
Kor Kamminga表示：
BioBTX的成立旨在以绿色原料制造化学品，以减少我们对石油的依赖。为此，BioBTX开发了一项技术，可将生物质和废弃塑料物转化为苯、甲苯和二甲苯芳香族化合物材料。包括Twaron?在内的塑料和纤维等产品中含有40％以上的这类材料。使用可持续原材料对循环经济贡献重大，既减少了石油原材料的使用，又降低了二氧化碳的排放。
我们的技术能够产出与油基产品相同的物质，要想在商业上取得成功，必须成功证明其应用于现有高端产品（例如芳香族聚酰胺纤维）的可行性。与帝人芳纶这样的知名企业开展合作，进一步验证了这一理念。帝人芳纶具有丰富的经验，可以按客户需要对产品进行严苛测试，并提供高质量应用。
在证明可以使用生物基材料作为drop-in方面：我们很高兴这个项目表明生物基材料可以用作生产芳纶纤维的原材料，而且中间步骤与我们当年采用的方法没有什么不同。我们自然也很高兴看到二氧化碳排放量可以进一步减少，需要使用的化石能源也更少。
该项目再次表明，合作对于循环经济至关重要。理解原材料、工艺和应用十分关键，这种理解在我们的合作伙伴Syncom和帝人芳纶身上体现得淋漓尽致。特别是将大规模生产转换到实验室环境，需要各方的大量协调与专有知识。幸运的是，该项目取得了积极成效，我们也从中获取了利于未来发展的知识。
BioBTX是如何看待未来的？从生物基到废弃物的转换，是一种循环方式，我们已经有了进一步研究该问题的设备了。
未来的发展方向是可循环。对BioBTX来说，这意味着我们将使我们的工艺商业化，这样我们就可以把现在经常被焚烧的残余废液转化为有价值的化学品。初期，我们将专注于塑料垃圾。我们已经拥有一个试点工厂，以便成功地扩大工艺规模并确定所有必要参数。后续阶段，我们将建成多个工厂并颁发许可证，以便将该项技术应用至世界各地，减少废物与二氧化碳的排放。
Chemport
业务发展经理
Errit Bekkering表示：
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Chemport是一个位于荷兰北部并正在发展的绿色化工生态系统。在这个生态系统中，事实证明，将BioBTX与规模庞大的帝人芳纶公司联系起来非常容易。这次合作对双方来说都富有成效。这也是区域循环生产链发展的一步，Chemport公司走在了发展前沿。如果随着时间的推移，能够生产出100％可持续发展的超级纤维，这将是最好的。
未来，帝人芳纶也将秉承绿色环保意识，注重对地球生态环境的保护，促进经济与生态的和谐发展。
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