赛络双包芯纺和柔洁赛络纺的操作管理
赛络包芯纺即在双纱中间加丝的纺纱方法。在细纱粗纱架安装双粗纱喂入装置，两根粗纱同时喂人牵伸装置；在风筒上部安装氨纶丝喂入装置，两根粗纱加两根长丝分别牵伸再捻合成纱线，风格特殊。（1）接头法：包芯纱的接头方法与普通纯纺或混纺纱有区别，就是纱芯无法与外包纤维加捻而成为一体。接头剪双丝双手并用，右手接头，左手剪双丝，延续时间越短越好。（2）巡回管理：操作时一定要加强巡回，及时发现并处理无芯纱等疵品；发现笛管中有化纤长丝要尽快剪掉，以免长丝附入纱线中；在络筒工序，应严把质量关，及时发现橡皮纱、无芯纱，并对接头质量严格要求；因为风箱花用里面有化纤长丝，一般不得回用，否则易形成橡皮纱；巡回时，不但要注意外包纤维的断头情况，更应注意氨纶丝的断头情况；巡回中经常检查纱管上是否绕有空芯纱或束缚丝，剔除后才能正常接头；巡回中要注意氨纶丝和须条的相对位置是否正确，有移出跑遍情况及时调整，避免出现麻花纱；巡回时观察须条及加捻三角区，发现断头、断纱、断丝等情况，要把管纱拔出重新生头，避免接头后无氨纶丝现象。（3）导纱轮管理：开机时由专职保全工调整导丝轮位置，单纱32支以下的，氨纶丝输入位置对粗纱条中心，单纱32支以上的，氨纶丝输入位置在粗纱条中心偏左。赛络纺粗纱的，氨纶丝输入位置对左边一根粗纱的右边。（4）氨纶丝断头的处理：查看导丝轮沟槽是否起毛刺、积花，轮子转动是否灵活。导纱轮正常使用40天要保养维修。钢丝圈使用周期4-5天。（5）粗纱引纱操作方法：先将粗纱挂好引过牵伸区，再将氨纶丝装好经过导丝轮、绕前皮辊，压好摇架准备生头；接头时应采取空管缠纱，绕皮辊生头，接头点约8-10公分左右，生头后右手母、食指在接头点加捻，确保须条与氨纶丝完全抱合，随即掐断吸入吸棉管的氨纶丝保证接头质量。（6）落纱后认真检查每一个管纱，用钩刀钩断纱尾生头处，并查看纱尾生头纱处是否有氨纶丝，如无氨纶丝继续查找，直到发现氨纶丝为止。赛络氨纶纱由于毛羽低，条干均匀度低，纱线的缺陷（如较小的粗细节，纱线中的棉结、纱线接头等）很容易被发现，在织物上产生十分明显的疵点，影响面料的外观质量，要对络筒工序的电子清纱效率和接头质量提出更高的技术要求，确保纱线质量。柔洁纺是一种新型纺纱，其原理是在细纱牵伸区前皮辊下方加捻三角区处加装加热陶瓷片和压力棒，在成纱之前将纤维加热、伸直，有效改善纱线毛羽，成纱柔顺光洁。经YG172A毛羽测试仪对比试验，加装柔洁纺装置后，管纱毛羽可降低79%，筒纱毛羽可降低68%。柔洁纺由于在加捻三角区加装了加热陶瓷片和压力棒，对细纱操作程序和动作要领也提出了新的要求，柔洁纺的操作步骤为：挂粗纱→喂入牵伸装置→打开柔洁装置电源→压下摇架→插上空管→生齐纱头。柔洁纺采用绕胶辊接头法：要求接头位置固定，手眼并用，配合得当，动作轻巧，简单、短小、连贯、迅速，符合质量好、挺、近、快、稳、准、省的原则。（1）装纱：将粗纱挂在吊锭上，通过导纱杆，从里排数一、二排粗纱穿向同挡摇架的左喇叭口，三、四排粗纱穿向同档摇架的右喇叭口，要求粗纱不能斜穿、交叉、磨条。将两根粗纱条穿进喇叭口（双喇叭眼）喂入牵伸装置进行牵伸。压下摇架之前检查穿过喇叭口的两根粗纱条不能重叠、打扭，保证纱条顺向、平放在皮圈上。每台车选择车头、中间、车尾各压下2-4个摇架，准备开车。（2）打开柔洁装置加热电源，待机2分钟左右，待压下摇架的粗纱须条完全吸进吸棉管后再接头，一般采用逐个压下摇架接头的方式，以免前罗拉绕花增加接头难度和造成原料浪费。（3）柔洁纺的接头操作，其它要求与普通环锭纺的接头基本相同，但由于陶瓷片和压力棒的存在，掐好头后，右手拇、食指捏住纱条立即上提，左手拇指肚在右手拇指第二关节处轻按纱条，必须使纱条在压力棒上方，陶瓷片下方经过，右手顺势将纱条绕进前胶辊挂头。接头后检查纱条在陶瓷片正下方运行，确保纤维集聚，加捻正常。
编辑：纺织大学堂
