浸出设备——平转式浸出器

平转式浸出器简述平转式浸出器具有结构简单、运行可靠、动力消耗低、占地面积小、混合油浓度高、混合油中含杂少以及浸出效果好等优点，所以在国内外得到了广泛的应用。

平转式浸出器它由转子、假底、喷液器、底座、主轴、双绞龙、传动部分、转动箱、齿条、链条、油斗等组成，整个设备由外壳密闭。

平转浸出器的操作：平转浸出器及其附属设备在操作使用前必须经过严格检查，例如设备及管道是否密闭，冬条管道是否畅通，转动部分是否灵活等。当检查完毕，一切正常时才可开车。

半转浸出器开始运转时。首先从循环溶剂罐将新鲜溶剂用泵打入第V1个喷淋管，溶剂喷淋在空的浸出格上并流入第IX个混合油收集格。出于溶剂不断加人，使第IX格内逐渐充满溶剂，并溢流到第VI格中，如此类推，最后使所有混合油收集格内部允满溶剂。这时由于混合油收集格中不是混合油而是新鲜溶剂，故第II格的溶剂不需抽出。至于第II格的溶剂则可用泵抽出打入混合(或封闭)绞龙。当混合绞龙中也充满溶剂时，应立即开动进料部分使料胚或预榨饼进人混合纹龙，经浸泡后一起落 到浸出格中去。再开动圆简体，浸出格就缓慢旋转，同时可将第II格中的混合油开始抽出。当第一- 个装满料胚的浸出格旋转到某一个喷淋管下面时。就立即打开这个喷淋管管道上的阀门，将混合油喷淋在料层上面。循环馄合油的喷淋量可以根据料层的渗透性尽量增大,调节喷淋量的大小只需掌握喷淋管道上的阀门启闭即可。当第一个装满料胚的浸出格旋转到第x格之前，应先开动出粕部分，待湿粕落人第X格时就将它排出器外送入蒸烘设备中去。

平转浸出器只需一人操作。在浸出过程中，操作人员必须经常注意溶剂和混合油的流量，观察进料、出粕是否正常，检查设备各处有无渗漏。

进人平转浸出器的新鲜溶剂流量除应按溶剂比进行控制外，还须视混合油浓度和粕中残油率适当调整。总的来说，混合油浓度力求提高，粕中残油率尽量降低，并在保证粕中残油率达到规定指标的前提下，尽可能减小进入浸出器内的新鲜溶剂流量,从而可以进一步降低溶剂损耗。另外，进入平转浸出器内的新鲜溶剂质量也应保证绝不能含油带水。否则一定要经处理再予使用。