六西格玛管理方法的4大特点

六西格玛管理方法的4大特点：

1、以流程为核心，注重持续改进

六西格玛管理方法的重点是将所有的重复性活动作为一种流程。不管是设计产品还是提供服务、评估绩效、提高顾客满意度，都把业务流程作为关注的对象，隐蔽工厂就存在于每个流程当中。采用量化的方法运用统计工具分析各个流程中影响质量的因素，找到最关键的因素加以改进，通过改进流程或流程再造，从而提高产品或服务的质量水平。

2、以DMAIC为方法，运用统计工具

六西格玛管理方法的基本思路是:以数据为基础，以顾客为中心，以流程为核心，采用DMAIC方法，运用统计工具定义流程中关键的质量特性，通过测量评估当前质量水平，分析存在问题的原因，改进流程，消灭隐蔽工厂，并通过控制保持质量改进绩效。在建立输入变量与输出变量之间的数学模型，以及对关键输入变量的分析与优化，进而达到改善输出变量特性的过程中，都是采用DMAIC的方法，充分运用统计技术的各种分析工具。

3、以效益为目标，注重改进效益

六西格玛管理具体目标都是围绕着消灭隐蔽工厂，提高质量水平，增加销售收入，降低库存，缩短周转时间，提高劳动生产率进行质量改进的。它强调在控制质量成本的同时还要增加收入，即从降低成本和增加收入两条途径进行质量改进活动。它非常注重降低劣质成本，克服潜在浪费。六西格玛管理把质量、成本和效率都作为过程的输出，在所有的六西格玛改善项目中，都要有明确的量化改进结果，而这些结果都充分体现在财务指标中。

4、评价流程的尺度不同

六西格玛不仅适用于制造业，而且还适用于服务业。六西格玛采用流动合格率和终端合格率计量产品的合格率，而不是用经过返工后的传统方法去统计合格率，真实反映了过程绩效，揭露厂隐蔽工厂是流程中造成质量严重损失的环节。

DPMO和质量水平作为六西格玛管理的一个衡量产品质量好坏或服务水平高低的尺度，实现了不同复杂程度的产品或服务之间的绩效比较。缺陷对于用户或顾客来说，代价都是昂贵的，消除缺陷可以降低成本，提高利润。六西格玛所有的评估标准都是基于缺陷的数据信息。