跟着小乔学脱硫--石膏脱水异常处理
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提高运行安全可靠性，避免环保设施运行异常，降低运行成本是大家所追求的，但故障不可避免，如何解决呢，让我们一起跟着小乔学脱硫故障处理。
石膏含水量超标
一
问题现象
石膏含水量比较高，真空皮带过滤机真空高，石膏不能成形，呈稀泥状。
二
原因分析
(1)氧化不充分
亚硫酸钙含量高时，容易结垢，容易引起石灰石闭塞，严重时会影响 石膏浆液脱水。
(2)浆液密度过低。
密度过低，晶体不易长大；密度过高，晶体易被循环泵破坏，还会加大设备的 磨损。密度过高过低都会影响石膏浆液脱水。
(3)石膏晶体太小
理想的石膏晶体是较大的短柱块状，且粒径大于 50um，而实际形成的脱硫石膏呈 针状，粒径只有 25um 左右。
(4)ph值控制不当
pH 值控制不能太高，一般可控制在 5.2~5.6，利于石膏晶体的形成。pH 值过高， 脱硫效率比较高，但容易结垢，石膏难于氧化结晶，石灰石利用率下降；pH 值控制太低， 脱硫效率降低，设备容易腐蚀。
(5)烟尘的影响
烟气中含有大量的灰尘，系统中进入油分，滤布堵塞、真空低等都会影响石膏浆液 脱水。
(6)旋流器故障
旋流站故障或旋流子磨损或旋流站压力控制不好，使进入脱水机的石膏浆液含固量 太低，造成石膏脱水困难。
三
解决办法
(1)加强排放废水，改善石膏浆液品质。
(2)监视脱水系统的真空度，真空度下降时，立即查明原因，并及时处理。
(3)滤布冲洗干净。
(4)pH 值控制稳定，氧化充分。
(5)防止燃油进入系统。
(6)锅炉投燃油或粉尘超标时及时退出脱硫。
(7)定期化验石膏浆液成分和工艺水品质及旋流站底流浆液含固量，发现问题及时处理。
五
总结
每个电厂石膏脱水异常原因都有所不同，分析问题还需要结合现场实际情况判断。
石膏脱水困难是湿法脱硫装置普遍存在的问题，其影响因素众多，需要从外部介质、反应条件及设备运行状况等多个方面进行综合分析及调整。深入了解脱硫反应机理和设备运行特性，合理控制系统主要运行参数，才能保障脱硫石膏的脱水效果。
但是由于各厂实际条件，往往不能采取很有针对性的措施，小编隆重推出石膏脱水异常原因分析，我们将历年来获取的了全国很多电厂的烂石膏做了一个数据库 ，现在可以根据化验推断出大概的问题 ，远程或上门指导服务，有意向联系于大哥或者刘老师。
本期作者： 李小乔