关于某电厂主蒸汽管道温度测点接管座断裂事件的通报！！非常具有借鉴价值

这是一则非常有借鉴意义的事故通报

都来看看

回去瞅瞅汽机是否也有这样的问题

写在后面的话：

大量的事实证明，许多事故的发生都是由于监督不到位，隐患排查不彻底，或者排查了没有得到整改而长期带病运行导致小问题变成大毛病，最终酿成事故，主蒸汽压力表管泄漏，高旁压力表管泄漏的事情在电厂运行中时有发生，在源头把关不到位，原始资料的缺失，验收不到位，这些现象屡见不鲜。这就要求我们在平时运行也要严格排查隐患，及时发现异常，及时处理，才能将发生事故的概率降至最低。

金属及承压设备监督是保证火力发电厂安全运行的一项重要工作，需要耐心细致的进行,工作量大，而且考验监督专责人的责任心和工作态度，如果从事金属及承压设备监督的人员认真负起责任，同时各级领导给与适当的支持，相关人员给与适当的配合，监督工作才能真正起到为安全保驾护航的作用。

附录：主蒸汽管理爆裂的原因有哪些？

1 设计原因
主要有设计选材不当造成，如高温条件下选材不当。由于结构设计不当致使管道局部应力集中过大、管道柔性不足、固定方法不当、振动及温度补偿吸收能力不足 ，在交变载荷作用下过早疲劳破坏，或管道工艺设计缺陷等。

2 安装检修原因
安装检修原因在管道事故中占有一定的比例。安装施工中焊接工艺不当，如焊条 、焊丝选用不当，焊条焊剂未按要求烘干与保存，焊接加热、冷却、保温不当造成焊接裂纹；焊后热处理工艺不当造成残余应力导致开裂；焊接中咬边、错边、未焊透等形成局部应力集中等。

3 运行管理原因
包括因超温 、 超压运行操作使管道最大应力超过强度极限；阀门等的误操作使流量、温度、压力失控；操作人员违反工艺纪律、巡检制度不执行、巡检项目内容不落实；不及时查找隐患 、缺陷整改不及时；在役管定期检验制度贯彻不力等 ， 都是运行管理不当， 最终导致管道事故的发生。