中原奥起助力全国首个全预制装配式地铁车站建设

近日‬，‬从‬河南省中原奥起实业有限公司施工‬现场获悉‬ ，随着工作人员一声“开始起吊” 日前，由中原奥起研发制造的160吨智能门式起重机，吊着重达113吨的装配式车站底板预制构件缓缓放入车站基坑底部精平条带上，标志着全国首个全预制装配式地铁车站开始拼装。

据现场相关技术人员介绍，该项目为国内首座全预制装配式地铁车站。这种装配建造技术，实现了地铁车站梁、板、柱、墙100%预制装配，攻克了国内首座桩撑体系车站装配建造难题填补了国内该技术上的多项空白。 中原奥起研发的160吨智能门式起重机质量可靠、功能齐全为全预制装配式地铁车站的建设打下了坚实的基础。

中铁四局青岛地铁6号线项目总工程师汪开发介绍，全预制装配式技术，解决了无预应力大型混凝土构件（110吨）的生产、翻转、运输等技术难题。160吨智能门式起重机 整体分离式台车的工装设备，综合运用三维激光扫描技术和BIM技术，将预制构件拼装精度控制在毫米级，实现了精准设计、生产、拼装。

青岛市地铁六号线有限公司总经理刘泉维介绍，相比传统工法，单座车站建造效率大幅提高，钢材、木材使用量却大幅缩减，综合碳排放减少约19.6%，一座车站可节约工期4-6个月，施工工人数量减少80%，节省钢材800吨，木材800方，相当于800棵胸径34公分10米高的大树，建筑垃圾减量60%左右。 据现场人员介绍，全预制装配建造技术不受冬季施工环境影响，施工风险降低，工程质量大幅提升。 据了解，青岛地铁6号线一期工程6座车站将全部采用该技术建造

近年来中原奥起始终围绕“以客户需求为导向、以创新发展为核心”两大工作主线，坚持“精益求精、持续改进”的管理理念坚持“合作分享、共同致富”的经营理念坚持“品质奥起、特色奥起、创新奥起”的发展理念，凝心聚力、众志成城，为奥起高质量发展不懈努力。

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