VEGA 料位计工作原理及常见故障处理方法

一、设备技术规范：

我厂部分物位测量采用德国生产的VEGA系列物位计，该系列产品应用于连续测量液体或固体的物位及到被测介质的距离，效果准确稳定，且维护方便，采用两线制回路供电，输出4～20mA测量信号。VEGA系列物位计主要用于以下物位测量：

（1）缓冲池料位（型号：VEGASON 62 XXAGHKMA 超声波）；
（2）灰浆池料位（型号：VEGAPULS 61 雷达）；
（3）二期煤仓（型号：VEGASON 64 超声波）；
（4）油库油位（型号：VEGAPULS 51K EX D-5 防爆式雷达）；
（5）#2炉煤粉仓（型号：VEGA FLEX 62 导向微波式）；
（6）#1-4机主油箱油位(型号 VEGA FLEX65.XXAGB1HKMXXLZ导波雷达物位计

二、设备的结构及原理简介：

1、超声波物位测量：采用非接触式测量，10KHz～70KHz范围内的短的超声波脉冲通过探头被发射，遇到被测介质后反射回来，同样通过探头接收。超声波脉冲以声速传播，从发射到接收声波信号的运行时间与探头到被测介质表面的距离成正比。
2、雷达式物位测量：雷达传感器的天线以波束的形式发射最小5.8GHz的雷达信号，反射回来的回波信号仍由天线接。雷达脉冲信号从发射到接收的运行时间与传感器到介质表面的距离及物位成正比。
3、导向微波式测量：发射的高频微波脉冲沿着一根缆或棒运行，接触到介质表面，微波脉冲被反射回来。通过电子部件计算微波的运行时间，并输出一个距离值。

三、设备安装要求：

1、超声波式：探头与容器壁的距离至少保持200mm的距离，必须保证探头伸出接管至少10mm长度，超声波传感器到介质表面之间区域内无其它装置，不要将仪表安装在入料料流上方，测量液体时，尽量避开介质表面形成的泡沫，使超声波信号衰减。
2、雷达式：天线到测量介质表面的距离至少为5cm，以免物料粘附在导波管内，要清除发射角内从天线到介质表面之间区域内所有的其它装置，保证容器内的 过程温度不能超200℃。
3、导向微波式：探头未端距离容器底部大约150mm，传感器距离容器内安装物大于300mm（安装底座中心位置离容器壁距离不得小于325mm），测量探头与容器内安装物与和容器壁不能接触。探头的侧面负载不能太大。传感器应该安装在不受干扰，如搅拌器，入料口等的位置上。传感器法兰连接应加装密封纸垫或橡胶垫。
4、传感器信号导线需屏蔽，屏蔽在过程处理系统或传感器上接地，如果电磁干扰大，屏蔽应该两端接地。

四、就地指示面板调整模块显示故障报警代码：

E031：没有有效的测量值或没有有效的回波；
E017：最大调整和最小调整之间差距太小；
E036：传感器软件不再运行；
E041：硬件错误；
E043：电子部件故障；

五、设备常见故障处理方法以及工艺方法、质量标准：

1、测量显示值波动大：
对仪表断电，清除探头，喇叭口的粉尘，检查是否安装符合要求，检查接地线是否良好。通过调试模块重新设定积分时间。
2、测量低物位时显示不准：
检查被测介质的形状，介质波动，介质表面形成的泡沫。此时可以创建一个虚假回波进行存储。
3、电流信号出现22mA或3.6mA故障：
电子部件或电极故障，联系厂家，更换仪表或仪表送修。
4、测量物位时显示不准：
通常检查探头有没积水积灰，屏蔽线有没接好。

六、设备调整模块内部基本参数：

基本调试1

基本调试2

基本调试3

基本调试4

基本调试5
1.1最小调整	2.1显示数值	3.1 峰值	4.1传感器长度	5.1仪表类型
1.2最大调整	2.2 显示单位	3.2 仪表状态	4.2电流输出	5.2标定日期软件版本
1.3阻尼时间	2.3显示格式	3.3回波曲线	4.3模拟	5.3通过PC最后一次更改
1.4线性曲线	2.4赋值

4.4复位

1.5传感器型号			4.5调整单位
			4.6语言
			4.7操作方式

七、 日常维护：

1、检查缆绳磨损情况。
2、清理探头粘积物。
3、检查仪表内电子部件是否潮湿积水。
4、仪表接线端子紧固，接地线完好。
5、检查DCS上物位显示与就地实际物位是否一致。
6、检查仪表测量回波曲线是否有干扰信号。
7、检查仪表面板是否有故障报警。