电子行业精益管理推行七步法

2021年初始至今，在电子行业内部，“精益管理”似乎一夜之间被广泛提及、深度实践。

受国内外环境的影响，在充满不确定性的2021年，一个企业要想在自己的行业中生存甚至“大放异彩”，绝对不可能不采取一些“聪明之举”。因此，在众多的生产管理理念中，“以创造价值为目标，不断消除浪费”的精益管理再次受到重视。

在过去，精益思想通常被理解为简单的消除浪费的方法，如提倡节约、提高效率、取消库存（JIT）、裁员、流程再造等。但这只是“把事情做好”和片面的观点。今天的精益思想不仅要注重消除浪费，更要以创造价值为目标“做正确的事”。综上所述，精益思想就是在不断消除浪费的目标下创造价值。

那么，如何有效而清晰地实施精益管理，进而激发整个团队的潜能呢？

第一步从现场整改入手，选择一条或多条有代表性的生产线，分别命名为××示范线，并成立由关键人员组成的改进小组。

第二步是为整个生产线制作通俗易懂的培训材料，教员工识别生产过程中可能出现的浪费或问题。

第三步，根据培训内容，让生产线所有员工使用标准的“工作票”，写下自己的工作步骤和内容，识别浪费和问题。

第四步是总结员工浪费和存在的问题，制定改进计划，指导员工改进问题，专家顾问携手指导改进过程。

第五步是指导员工逐一写下改进方法和结果。

第六步是奖励所有微创手术的新支持者，并表扬那些优秀的人。

第七步总结改进思路和方法，并在其他生产线上推广。

需要提醒的是，精益管理改变了员工的旧习惯和作风。要在激励机制和监督机制的推动下，激发员工自主解决问题的积极性和创造性，并不断做到这一点，不断培育企业的精益改进文化，使精益管理的效率最大化。