激光清洗表面的优势

传统清洗工业多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。随着人们环保和安全意识的日益增强，因具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等特点，激光清洗机被广泛应用。同时，激光清洗机可以解决传统清洗方式无法解决的问题。

与传统工业清洗相比，激光清洗表面有以下优势：

1.传统的清洗方法往往是接触式清洗，对清洗物体表面有机械作用力，损伤物体的表面或者清洗的介质附着于被清洗物体的表面,

无法去除，

产生二次污染，激光清洗的无研磨和非接触性使这些问题迎刃而解;

2.激光可以通过光纤传输，与机器手和机器人相配合，方便地实现远距离操作，能清洗传统方法不易达到的部位，这在一些危险的场所使用可以确保人员的安全;

3.热影响区小,对于光剥离清洗则是打开材料的结合键,没有热作用发生对周边材料没有热损伤。对模具无任何损伤-延长模具寿命。

4.激光清洗能够清除各种材料表面的各种类型的污染物，达到常规清洗无法达到的清洁度。而且还可以在不损伤材料表面的情况下有选择性地清洗材料表面的污染物;

5.酸洗、喷砂等传统清洗工艺因其不可避免对基材表面形成可见伤害，不适于对30mm以下薄板材料的清洁处理，而激光清洗正可大显身手。

6.激光清洗是一种十分环保的清洗方式，在清洗时不用化学物与清洗液，并且清洗出来的废弃物一般全是固态粉末状，并且能够收购，可以处理有机化学清洗产生的生态环境问题。

7.目前汽车制造领域正在快速的自动化处理材料表面的残留物及附着物，使之实现无空隙和微裂纹的焊接和粘合。激光清洗非常适合这种处理工作，并且激光清洗系统化后可以完全满足要求。武汉瑞丰光电激光是早一批生产激光设备企业之一，拥有十多年的研发生产经验，在技术以及整合方面领先同行企业。公司自成立以来，时刻关注激光技术的研发与客户的发展需求，致力于为每个客户提供完善的材料加工解决方案。

利用先进激光清洗技术，对焊接接合面进行预处理，清除表面油污及杂质，提高焊接成功率及速度；对焊接焊缝进行后处理，清除表面高温氧化物及焊渣，方便后续工艺及提升美观；且透过参数调整，可达到清洗不伤基材。应用于包括汽车工业、精密工具生产、造船业等产业。