【恩普特故障案例】某气化厂压缩机不对中故障

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设备概况

某气化厂CO压缩机额定转速8818r/min,额定功率11005Kw,运行中汽轮机非驱动端轴承温度超过报警值,且该测点温度值存在波动现象。机组结构及测点简图如下:
图1  机组及测点布置简图
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故障现场描述

图2  轴承温度与轴位移的趋势图

图3 汽轮机振动波形频谱图

该CO压缩机组主要问题表现为汽轮机非驱动端轴瓦温度波动,并且超过相应报警值。温度变化与轴位移相关趋势变化如图2所示。轴位移变化在前,温度变化在后,轴位移的变化导致汽轮机自由端轴承温度的变化。轴向右(向低压缸侧)移动,则TISA616b238温度升高,TISA616b239温度降低,反之TISA616b238温度降低,TISA616b239温度升高。汽轮机振动信号表现为汽轮机非驱动端及驱动端均有明显的2倍频(如图3)。

由此可以看出轴的移动可导致轴瓦间隙的变化,从而造成瓦温的变化;查看相关检修记录发现汽轮机非驱动端轴瓦处轴颈位置偏低,形成的油膜较薄,对轴位移敏感。同时汽轮机转子与低压缸转子存在对中不良,且此对中不良由汽轮机引起。

因此我们建议:

1.运转中可以通过提高低压缸和高压缸的轴承负荷来抑制汽轮机的轴位移变化;

2.在合适时机对机组的对中情况进行检查。
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故障结论

在后续的检修中发现汽轮机推力瓦出现磨损现象,由于长期温度过高,推力瓦出现异常。现场检查发现汽轮机及压缩机的对中存在异常,对机组对中进行调整后,机组振动正常,温度正常。

图4  检修中因温度超标造成轴承变色
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产生影响

本案例通过在线监测系统及时监测到客户机组温度趋势变化情况,并对温度变化的故障根源进行了分析,客户采取措施后机组运转正常。

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