幕墙下料累成狗
一、幕墙下料简介
1、铝型材下料
幕墙的龙骨下料中要注意铝合金龙骨跟钢龙骨之间的区别，例：铝合金龙骨要考虑层高、分格等因素，套料后进行定尺下料(钢龙骨常用规格为6米)。
型材加工中要注意留好施工缝隙，考虑施工误差，例：幕墙开启扇的加工尺寸在计算完后，建议两边各多扣减1.5mm，横梁要注意扣减柔性垫片的厚度（一般厚度为1mm，具体以图纸标注为准）。
型材加工单要注意尺寸的标注，关键尺寸一定要标注清楚，并尽量详细，例：横梁连接角码要注意标明螺栓孔的开启位置以及是否居中。型材下料单中，要注意明确注明每种型材的表面处理方式、型材状态、色号详细等。
2、钢材下料
幕墙上的钢材使用部位主要是：连接件、后置埋件、以及金属与石材幕墙的龙骨。
连接件下料要考虑使用的钢材规格是否是常用规格，如需钢板折弯，要考虑钢板的强度，适当加相应加强钢板。
后置埋件的开孔，除了位置要满足规范要求外，要考虑连接件的焊接位置是否留够。
钢龙骨要特别注意对壁厚的负偏差的控制。竖龙骨层间部位要特别注意龙骨之间的插芯及背衬钢板，下料过程中特别容易遗漏。
3、面板下料
幕墙中常用的板材就是玻璃、铝板、铝塑板和花岗岩石材等。
隐框玻璃的副框粘结时，加工单需准确注明low-e面及副框粘结形式（竖向贯通或横向贯通）。
铝板加工图和提料单：除了供应商为个别特定的厂家外，铝板加工图中应给出角码位置数量和背筋位置，由铝板厂家一并提供；
对于复杂的铝板，要通过三维放样，利用三视图投影将复杂铝板的造型表达清晰。要注意控制铝板的加工尺寸，一般单边不大于1.9m（具体按照厂家的规定）。
铝板过大，要注明加强筋位置。铝塑板常用规格为1.22m*2.44m，加工过程中要注意提高板材利用率。
花岗岩石材下料，着重要注意收边收口位置缝隙的处理，容易出现错缝现象。
4、辅材下料
辅材下料过程中要着重注意材料的材质规格一定要标注清楚，如遇到新式材料，下料前必须先了解材料特性。
辅材下料可根据采购周期长短以及工期需要，合理安排下单时间。除上述问题之外，再补充几点。有些材料要考虑现场结构偏差，除按理论尺寸下料外，要考虑订部分相近规格材料，例：石材挂件。下料之前，建议对所有需用材料进行罗列，以免下料过程中出现漏项。
材料下料要尽量考虑现场实际安装需要，例：防火板的加工造型。所有涉及现场结构尺寸的材料，均需复尺后下料。下料过程中应多了解图纸特点，了解材料之间量的关系，减少重复计算，提高效率。
二、隐框玻璃幕墙
1、玻璃尺寸
大面玻璃的宽度与高度一般均减少15-16mm（即减少胶缝的宽度），即为玻璃的实际尺寸；转角玻璃需根据实际现场定位放线之后定玻璃的实际尺寸。
2.龙骨下料
①标准层：结合图纸，根据楼层标高，主龙骨的长度即L=楼层标高-（15~20mm），即减去伸缩缝尺寸；横梁的尺寸即L=W-立柱的宽度-(1-2mm)。
②对于非标准层需结合现场及图纸进行下料，切不可严格按照图纸下料。
三、明框玻璃幕墙
1、玻璃尺寸
需结合图纸（不同的型材截面影响）。
2、龙骨下料
①标准层：结合图纸，根据楼层标高，主龙骨的长度即L=楼层标高-（15~20mm），即减去伸缩缝尺寸；横梁的尺寸即L=W-立柱的宽度-(1-2mm)。
②对于非标准层需结合现场及图纸进行下料，切不可严格按照图纸下料。
四、半隐框玻璃幕墙
1、横向隐框竖向明框
玻璃尺寸：宽度需结合图纸及型材的截面来定，高度方向H=分格尺寸-（15~16）mm，即减去胶缝的宽度。玻璃在横向隐框方向粘结副框。
2、竖向隐框横向明框
玻璃的尺寸与横向隐框竖向明框相反。
3、龙骨尺寸
竖向龙骨L=楼层标高-（15~20mm），即减去伸缩缝尺寸；横梁的尺寸即L=W-立柱的宽度-(1-2mm)。对于非标准层需结合现场及图纸进行下料，切不可严格按照图纸下料。
五、点式幕墙
点式幕墙包括夹具式、拉索幕墙等，玻璃的尺寸均需结合索头或者是夹具的型号来定玻璃的尺寸。龙骨的下料需结合图纸及现场需要；玻璃下料时，要特别注意玻璃开孔的位置及孔径大小，开孔的位置及孔径大小主要根据图纸标注和使用点爪的规格型号样式来定。
六、铝板幕墙
铝板的尺寸=幕墙的分格减去胶缝的宽度。龙骨的尺寸需结合图纸及现场需要来下料。这里强调一下：不同的铝板幕墙会影响实际的下料尺寸，这里所提供的仅为参考。
七、石材幕墙
1、石材面板
石材的尺寸=分格减去胶缝的宽度。
2、龙骨的尺寸
①有主龙骨石材幕墙：竖向龙骨的尺寸=楼层标高-15~16mm，即减少伸缩缝的尺寸，横向龙骨尺寸=主龙骨的分格-20mm，即减去横梁两端角码的伸缩缝。这里需注意，有的石材幕墙横梁两端都是栓接，还有的是一端栓接一端焊接；这里20mm是按照两端栓接来计算的
②无主龙骨石材幕墙：横向龙骨的尺寸结合图纸实际下料。这里只是举例，很多石材幕墙的连接方式不同，需要根据图纸及实际情况来定。
八、密封胶
通常我们玻璃幕墙、铝板幕墙的胶缝都是按照15mm来计算的，这样的话一支胶590mm，理论可以打3米。这里强调一点，不同的胶的量是不同的，需要现场做样板确认。
九、连接件及螺栓
尺寸需要按照图纸结合现场放线尺寸来定，数量是根据埋件的数量来定，一个埋件需要两个转接件。一个埋件需要两个不锈钢螺栓。
综上所述只供大家参考学习，每个人有每个人的下料方式，但是每种材料下料都是很复杂的过程，所以需要各位在下材料计划的过程中，细心、细心、再细心！
十、石材幕墙实战下料
石材幕墙是我们设计中最为常见的幕墙种类之一。随着城市建筑的不断丰富和发展，当前的石材幕墙有造型越来越复杂的趋势，这一方面是建筑市场的要求，另一方面也是由石材在建筑行业的应用历史和其灵活多变的加工性能来决定的。下面具体结合具体工程的局部石材幕墙谈一谈下料过程中的一些经验：
1、对于类似上图中的异形石材，首先要全面放样，重点要考虑转角和阳台等凸起部位，确保进出部位的尺寸足够调整。
2、石材开槽宽度7mm或6mm，同时要保证开槽后不得有崩裂、偏斜等现象，槽口应打磨尖角，槽内光洁。
3、在做石材提料单的时候，必须准确测量加工尺寸，保证下料准确。特别是遇到如下图形式的石材，更需要我们下料准确，否则现场根本不能处理这种磨边，无法满足其外饰面要求。
4、石材提料单中一定注明石材的表面处理方式以及有效厚度，根据石材合同，按不同的石材种类、表面处理方式和加工方式，将石材分类做单，以便于厂家的分类加工运输和结算；同时要详细标注每页提料单所对应的石材编号图，以便相应部门供货及安装分拣。
十一、铝板、铝型材提料实战
1、铝板加工图和提料单
除了供应商为个别特定的厂家外，铝板加工图中应给出角片位置数量，由铝板厂家一并提供；对于复杂的铝板，要通过三维放样，利用三视图投影将复杂铝板的造型表达清晰，同时给出轴测图，以便于自己对照检验和车间理解制作，减少不必要的后期频繁的电话解释或补充说明，提高工作效率；铝板尽可能做成折边盒板，以提高铝板的平整度，如下图；铝板提料单中必须注明基材代号，每块铝板也必须给出经甲方确认的准确色号。
节点图
铝板加工图
铝板轴视图
2、铝型材提料单
在铝型材提料单中一定要在技术说明或其他相应的位置准确填写铝型材材料代号、表面处理方式（喷涂的要给出喷涂面积）、色卡号，线重等必要信息，同时保证型材套材利用率不低于97%。
3、幕墙立框
要仔细查阅土建结构图，并严格按照土建结构图和现场反馈的测量图画立框图，不能猜测或凭空想象，而且画图时一定要遵照1：1的比例。
4、幕墙立框细目
做立框细目的时候，转接件等附件所用钢板，要在技术说明中写明，本细目实际用的面积，用过后剩余多少面积。如果是少量的，细目定额中最好不要整张的提板材料，用以前细目中的剩余，这样可以避免不必要的浪费。立框需要的各种附件的加工尺寸及定额数量要准确，要注意填写钢和铝附件的表面处理方式，写明每页细目所对应的立框图。
5、下料单
在做铝型材下料时，要认真核对风格尺寸，尤其是在下铝竖框的时候要格外仔细，仔细核对层间中的埋件位置，根据直切、斜切、拉弯等不同加工形式，留出相应的余量，切勿将铝竖框下短。同时也要注意铝型材表面的处理方式。
十二、弯弧玻璃注意问题
1、因为LOW-E膜具有只能压缩不能拉伸的特性，所以内弯弧中空玻璃和外弯弧中空玻璃的LOW-E膜放置是有区别的：也就是说外弯弧的LOW-E膜只能放在中空玻璃的第二面。内弯弧玻璃的LOW-E膜只能放在中空玻璃的第三面。
鉴于以上原因，弯弧玻璃的LOW-E膜放置位置不同，在立面上玻璃会有色差，这在我们以后工程刚开始的时候，必须向业主及设计师阐明，或者取消相应弯弧位置，保证立面效果。
内弯弧玻璃加工图
外弯弧放大图
2、在做玻璃提料的时候，要仔细检查玻璃的分格尺寸，因为玻璃大部分分格都是一样的，为避免玻璃大面积错误，所以一定要小心谨慎，严格校核自己做的玻璃提料单，同时也要注意缩尺时提料单中表格公式的编辑。在料单中要详细注明每张玻璃所对应的玻璃编号图号。