「管理」库存'吃掉'利润,警惕

库存是企业可以交换和销售的流动资产,一般占企业总资产的20—60%,是生产企业一项代价很高的投资,因此生产型企业要注意保持合理的库存量,既不能过度积压也不能短缺。

对于生产制造型企业来说,库存量过大:

首先,会增加仓库面积和库存保管费用,提高产品成本;

其次,库存会占用企业大量的流动资金,造成资金呆滞,加重货款利息等负担,也会影响资金的时间价值和机会收益;

第三,它会造成产成品和原材料的有形损耗和无形损耗;

最后,库存量过大也会造成企业资源的大量闲置,影响其合理配置和优化,不利于企业提高管理水平。

同样的,如果企业库存量过小,则会造成:

企业服务水平的下降,影响销售利润和企业信誉;

造成生产系统原材料或其他物料供应不足,影响生产过程的正常进行;

会导致订货间隔期缩短,订货次数增加,使订货(生产)成本提高;

影响生产过程的均衡性和装配时的成套性。

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所以库存管理对企业的价值毋庸置疑。健康的库存管理能在保证企业生产、经营需求的前提下,使库存量经常保持在合理的水平上,避免超储或缺货,能有效帮助企业减少库存空间占用,降低库存总费用;控制库存资金占用,加速资金周转。

影响库存的六大因素

影响制造企业库存有哪些关键性的因素?如何改善这些因素的影响?

仓库

仓库管理是库存管理的基石,是基础。仓库储存的货物就是企业的资产,仓库最主要的职责就是控制好货物的入库和出库,保管好货物的数量和品质,保证企业的资产不会有损失。

仓库管理如果混乱无序,那么这个企业的管理上也是存在很严重的问题的,库存管理更是无从谈起。混乱仓库的现场,必然会导致库存数据的不准确。错误的库存数据,无法为库存管理和改善提供任何有力的支撑。

仓库管理五个要点:

1. 人员管理:有明确的组织结构和岗位职责,建立考核和培训机制,特殊工作岗位需要有上岗证,比如叉车驾驶。

2. 仓库设备管理:做好日常管理和定期维护。

3. 仓库管理信息系统:信息化管理将大幅提高仓库管理的准确性和效率。

4. 仓库流程:所有的仓库业务活动都有相应的作业流程来控制。定期回顾这些流程,分析流程与实际操作过程中,是否存在不合理的地方。如果有,则进行相关流程的优化。

5. 仓库环境和布局:5S是基础中的基础,合理的布局保证了仓库运营的效率。

只有做好了最基础的仓库管理,保证了系统中的库存数据和实物是一致的,企业才有可能进一步地来推行库存控制与优化。

销售

销售对应的是客户需求。需求信息由上游的终端消费者向下游的原材料供应商逐级传递,可以说销售是库存管理的源头。

销售对于库存的影响有几个方面,其中最主要的是客户需求的波动性和不确定性

1. 波动性

关于需求波动的影响,最著名的就是牛鞭效应了。需求信息在传递的过程中被逐级放大,完全或部分地背离了终端客户的实际需求。

牛鞭效应会对企业的经营造成很多的影响,其中最主要的问题就是库存高企、运营成本上升和现金流紧张。

如果要消除牛鞭效应,最好的办法就是从其源头,也就是需求侧来想办法。

2. 不确定性

企业有时候需要对于市场行情进行判断,预测未来市场需求的走势,抢占市场的先机。可是市场的不确定性是内在的,没有人可以百分之百地准确把握将来市场的趋势。

计划

计划是库存管理的核心,库存是计划执行的结果。

在主计划中,至少包含了以下这些元素:

1. 时间维度:以天或者周为单位。

2. 需求预测:未来一段时间内的客户总需求的预估。

3. 客户订单:客户实际的需求,订单具有合同约束力,买卖双方必须遵守并履行。

4. 生产计划:每天或者每周计划生产的产品。

5. 原料供应:有充足的原料来保障生产计划的执行。

6. 生产能力:机器设备人力资源,这些都可以理解为产能。

如果主计划没有充分地考虑以上的这些因素,就会导致库存出现两个结果,一是库存过多,第二是缺料。

生产

生产是制造业工厂里直接为客户创造价值的部门,所有其他的职能都是为了生产配套存在的。

对于生产的来说,对于库存的影响主要有这几个方面:

1. 执行主生产计划MPS。

2. 完成销售订单。

3. 在制品库存,这个考核的指标应该要放在生产部而不是供应链。

采购

采购对于原材料库存有着很大的影响。采购对应的是供应商交货,其中最主要的因素有两个。

1. 交货期

交货期包括了送货频率和前置时间。对于采购的一方来说,供应商送货频率越高,前置时间越短,那么原材料库存就会越少。

让我们举一个例子:

某企业二次订货间隔天数是7天,前置时间是28天,平均每天的需求量是20,安全库存200,当前库存数量是150,还有50的在途数量。那么我们需要的最大的库存数量就等于:

最大库存量 = (7 + 28)X 20 + 200 = 900

本次需要下订单的数量 = 900 - (150 + 50) = 700

从上面的计算公式中可以看出,二次订货间隔天数(送货频率)和前置时间对最大库存量的影响很大。

采购在和供应商签合同的时候,如果可以把这两个供货条款谈下来,那么就可以为公司省下一笔可观的库存成本。

2. 付款期

付款期虽然不是直接影响库存,但是会影响公司的现金循环周期。现金循环周期是公司财务健康的重要指标,现金循环的越是快,说明公司经营情况越是健康。循环周期要变短,就意味着我们要缩短应收天数和降低库存天数,同时还要增加应付天数。

要做到这一点,需要采购积极和供应商进行沟通协商,在不增加成本的前提下,优化库存。

退货

退货品也是公司库存的一部分,而且是很容易被忽视的,这些有待再利用的库存则成为了隐形的成本。

对于企业来说,退货主要分为二种,第一种是从客户收到的各种原因的退货,比如质量问题、包装损坏、产品错发、标签错误等等。第二种是原材料的问题,需要退还给供应商。

退货品不等于报废品,通过一系列的挑选和检验后,一部分的原料或成品还是可以继续使用或者出售的。对于无法使用的部分,最后的处置方式才是报废。

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在汽车零部件制造企业里,客户退货一直是一个令人头疼的问题。对于汽车零部件制造和销售企业来说,快速地处理客户退货非常重要:

1. 检验挑选出可以重新使用的零件,减少损失。

2. 提高退货效率,增加满意度和忠诚度。

3. 通过与客户有效沟通,减少了退货率,阻止虚假和非保质期退货。

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