IMT工艺--近期应用在手机后盖比较火的一种工艺

一、前言

2018年，随着5G浪潮的到来，金属手机后盖市场进一步萎缩，非金属后盖则持续发力。在非金属材料后盖中，陶瓷高成本低良率的弊端依旧存在，各大品牌的旗舰机以及中高端机型基本上只能选择玻璃后盖，如华为P20/ P20 Pro（3D）与保时捷版本（3D）、OPPO R15（3D）、vivo X21（3D）/X21 FIFA世界杯版（3D）、小米8（3D）/小米8se（2.5D）。然而玻璃手机后盖特别是3D玻璃版，其良率不够，整体价格偏高（大概在100元/片），用在对成本十分敏感的中低端市场上就不太合适了。

塑料因其广泛应用以及本身质感所限，变成了廉价手机的代名词。如何让塑料材质后盖摆脱廉价感，提升其附加价值？这个问题其实行业内早有尝试，厂商们通过各种表面处理工艺以改善塑料手机后盖的外观与质感。近期华为/OPPO发布的塑料后盖手机告诉了我们：现今时代最热门的选择是新IMT注塑工艺。

今天小编要给大家讲的是仿玻璃工艺中，外观最为精美的IMT工艺。

先看看市场上采用了IMT工艺的手机后盖效果：

华为 畅享8 蓝色版

OPPO A79的冰焰蓝版

二、IMT工艺介绍

IMT（IN Mold Transfer，的简称，也有称作Insert Mold Three-dimensional）工艺可以理解为IMR工艺3D成型后采用IML注塑成型然后撕掉载体层PET，在塑胶表面留下3D光学纳米装饰层，与传统IMR比较增加了3D光学纹理和PVD彩色膜层，弧度更大。它实现了三维立体，写真，渐变，R角等产品外观装饰效果，给外观设计行业提供了更好的创新与实现平台。

IMT工艺流程如下：

三、IMT工艺的独特优势

1. IMT工艺采用双层光学纹理膜片，能产生离层光学3D效果，使产品的色彩更为丰富美观，产生的类玻璃效果更为精美。

2. IMT注塑能做包边以及带卡扣等装配结构的一体后盖，减少金属中框的复杂程度，从而大大降低手机整体结构件的成本。

四、IMT工艺现状

IMT通过多种工艺的结合，能够将塑胶表面做的十分美观，但是他的不足之处也首先暴露在这里：IMT工艺流程太长，每道工序都存在良率损失，综合来看的话其直通率必然不高，坊间传闻，目前IMT工艺整体良率不足50%。

另一方面，现有UV转印胶的粘结力性能有待加强，以提高离型膜覆膜良率。而在最终产品上，为保证仿玻璃效果，其外观要求十分严格，不良种类很多。

五、小结：

IMT工艺仿玻璃质感效果好，能做包边以及带复杂装配结构的一体后盖，节约生产成本，但良率低是一大硬伤。这个问题有待从原材料到后加工厂商整个产业链各个环节的通力合作，来提升IMT行业整体的工艺水平，从而升良率、降成本。我们相信，随着一大批老牌、大牌塑胶加工企业加入IMT阵营，必然会给IMT行业带来强大推动力，而手机行业塑胶盖板的新出路也将更为广阔。