生产现场的颜色使用规范，你都知道吗？

质量工程师之家 1周前走进生产现场，会看到许多色彩。其实这些我们习以为常的颜色，里面藏着大学问！车间过道地面为什么是绿色？警示色为什么多为红色或黄色？你想不到的是，这样的颜色无形中让你工作心情舒畅、减少烦躁，一个醒目的颜色，在无形中让你避开了危险！颜色管理在现场管理中有着非常重要的意义，颜色能让生产现场变得更加的整洁规范，让车间生产更加有条不紊的进行！颜色管理也是企业5S实施过程中常用到的方法之一。下面是生产现场颜色管理的使用规范，包括以下三个方面：产品的颜色标识►蓝色表示完成品，通常在生产线的最后一个工作站，已经由生产线判断为良品，通常为短期内部标签；►绿色表示最终良品，通常要有品检人员通过抽检生产线的完成品后，判断批量良品，直接粘贴或替换原来生产线的蓝色标签，通常为长期标签，甚至可能使用到客户端；►黄色表示具有品质争议但可能仍然可以为客户接受或者可以特殊放行或者可以返工的产品，通常依据处理流程有时效性，内部短期标签；►红色表示不良产品，内部长期标签。人员可视化管理►蓝色通常为一线作业员工，有时又区分为浅蓝和深蓝，浅蓝为产线员工，深蓝为维修辅助人员；►红色为一线管理人员，线长或者领班，另外可以包括现场工程师；►黄色品管人员；►绿色物料人员，包括仓库物流部门和线外备料人员；►白色中高层管理人员；►紫色通常为VIP贵宾或访客。区域标识►绿色，通道或者非生产区域，表示比较安全，人员走动没有太多限制；►黄色，只允许相关人员进入的区域，比如机器边，需要特殊防护的区域；►红色，表示不能进入或者闲置物品堆放的区域，比如消防设备、及其运动部件活动区域。附表：颜色管理应用表区域颜色管理做法目的仓库区分不同的区域便于存取物品区分不同的料架便于存取物品区分不同的物料储位便于存取物品区分进货或到期的日期避免物品存放过期，做到先进先出标示特别的物品有提示特别注意的作用作业现场区分不同的管线和接头易于辨别，提高工作效率，减少错误发生区分不同的品级便于分级管理区分不同的保养作业便于保养作业进行区分不同的作业区域便于流程管理办公室区分不同紧急程度或机密程度的公文夹便于文件管理区分不同的柜子便于文件管理区分作业的执行状况便于作业管理跟催工厂常用颜色表示的意义参考颜色和彩度给人感觉暖色红色不良和危险、警戒、警示或特别、喜庆黄色明朗、愉快、活力、希望冷色绿色合格、安全、平静、详和蓝色稳定、沉静、理性高彩度前进、乐观、活泼低彩度保守后语：大量朋友还没有养成阅读后点赞和分享、转发的习惯，希望大家在阅读后顺便点赞、分享和转发，以示鼓励。积善利他、纯公益性质传播管理知识，长期坚持真的很不容易，坚持需要信仰，专注更显执着，您的支持和鼓励是我坚持的动力！免责声明：本文部分内容根据网络信息整理，文章版权归原作者所有。向原作者致敬！推送旨在积善利他，如涉及作品内容、版权和其它问题，请跟我们联系删除并致歉！往期精彩，点击阅读：1、六西格玛DMAIC各阶段分析工具及产出详解2、IPQC巡检流程，七大手法、八大原则、九大步骤！3、知道质量管控点，才能提升产品合格率！4、当8D报告遇上5W1H分析法怎么破？您若喜欢，别忘了点个在看哦阅读原文阅读 1114写下你的留言