防错技术PPT,太实用了!

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防错法:又叫防呆法,顾名思义就是防止呆笨的人做错事的一种方法,是一种一经采用,错误就不会发生,可以消灭错误,或错误发生的几率减至最低程度的科学方法。

可能做仓储行业的人来讲很少听说这个专有词汇,因为防错法主要用于制造业企业在产品生产及工序管控时使用。

其实不然,每一种科学的方法均有其广泛的使用空间,比如仓储管理,同样也可以使用防错方法。

颜色标签的运用,就是防错法在仓储行业的典型例子。只不过是我们不知道原来它叫防错法,起到的作用是防错。

如果将我们的现品票标签定义为十二种不同颜色,那么每个月生产的产品放在仓库就能很容易与其它产品分别开来,如图1

图1

或者是现品票标签用数字颜色来识别12个月份,如图2

图2

还有一种就是月份票标签,张贴在物料现品票上角,如图3,后面的空格填写日期。

防错法在仓库的第二种应用,应该属于尾数票标签。对仓存产品尾数箱,如果不采取任何识别的方法去单独管理,就容易生产错误,

比如误将尾数箱当成整箱出入库,但是如果我们用一种醒目的颜色对每箱尾数产品予以标识出来,此类错误再生产的机率就大大降低了。如图4

图3

还有一种防错法,在仓库同样也是应用得上的。比如我们的产品有的是相似部品,或者是一左一右的配套产品,

再或者这些产品的型号品名只相差那么一个字母,此时如果这些产品的包装是一样的,在我们收货或出库时就容易生产错误,并且储存在库位时也易出错。

对这种类型,我们则可以采用不同颜色的封箱胶纸,将这两类产品区分开来,这样在办理出入库及仓储过程中就减少出错的情况,如图4

图4

仓库在做先进先出管理时,使用到批号管理的方法。

但是受限于库位空间,我们会将几个批号的产品放于同一卡板或货加层,而此时,因为同一卡板上有两个或以上批号的存在,如果不加以识别,在办理出库或批号盘点时容易发生错误。

比如同一产品,放六层高,上四层为A批号,下二层为B批号,容易发生将六层都视为A批号。

如果在第一层B批号时就用防错标识,那么,再错的可能性就很少了,如图:

最后再介绍的一种就是数量防错颜色。这一点现在仓库已用得很少了,但在少部分允许修改标签数量的仓库存在。

比如某件产品,装箱数量200PCS,后来取样件3PCS,也就是197PCS了,为防止这197PCS误当成200PCS,在数量上用荧光笔加色彩突出,可以起到防错的作用。比如197。

当然,列举的这些只是部分涉及到的在仓库的运用,相信肯定还有许多未能涉及到的运用,而这些只有依靠行业集体成员的总结了。


汽车行业的朋友一定听说过丰田公司的“精益生产(LEAN)”,POKA- YOKE的概念就是日本的质量管理专家、着名的丰田生产体系创建人新乡重夫的首创。那么丰田是如何实现防呆防错的呢?
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