质量月丨建龙北满特钢质量管理有“秘籍”
质量
是企业的生命
是企业在激烈的市场竞争中
生存的关键
2021年
搭建体系平台，完善体系建设
2021年，建龙北满特钢组建销售总公司、生产部、质量部、研发部、工程装备部、安全保卫部等9个体系保障组，在不同专业层面开展体系建设。各保障组通过体系自查、过程审核及滚动式审核的方式查找问题，按体系模式落实整改，形成体系流程闭环。
该公司通过体系策划、体系培训、体系维护及检查等方式推行体系全面提升，要求人人懂体系、事事循体系的工作模式，搭建一个全流程完整的体系运行平台。
年初至今，建龙北满特钢已先后通过了装备承制单位资格审查（两证合一）与能源管理体系首次认证；质量、安全、环境三体系与IATF 16949汽车钢体系换证审核；船级社、铁路用户认证与产品二方审核等15项认证审核。
优化工艺流程，提升产品质量
建龙北满特钢通过对生产全流程进行梳理，识别出可以改善与优化的工序过程，通过工艺优化与固化，提高产品质量，降低消耗与成本。
通过对高碳钢大方坯连铸轻压下工艺参数的不断优化，实现了铸坯低倍检验中心疏松≤1级，其余缺陷为零，铸坯偏析指数0.950-1.080，达到该公司历史最好水平，可比肩国内先进企业；由于连铸坯内部质量提高，高碳钢大方坯产材规格由原φ75mm提升至φ95mm，生产成本降低400元/吨。
通过优化大圆坯连铸工艺参数，提升圆坯质量，该公司使用φ550mm连铸坯轧制大棒材。目前，使用φ550连铸坯轧制规格已经突破到φ310mm，且探伤水平稳定，探伤合格率在99%以上，节约成本100元/吨。
推行标准化操作，夯实基础管理
建龙北满特钢以建立工序模块化管理、标准化操作示版上墙、人员标准化培训、操作技能比武等为抓手，全面推行标准化、规范化操作。由专业工程师组建工艺检查小组，每天对现场工艺执行情况进行抽查，发现违规情况及时通报与整改。目前，工艺违规现象逐月递减，有意识的违规情况彻底杜绝，为企业安全稳定生产奠定基础。
为夯实基础管理，提升基础管理水平，实现现场整齐划一、工序流转顺畅，建龙北满特钢从每周一次的现场基础管理检查入手，发现问题及时督办整改。目前，该公司各生产单位现场定置定位管理规范，区域界线清晰，过程标识齐全，实物摆放规范。同时，轧钢小棒全面推行全流程“一卡制”与支数管理，全流程“帐物卡”一致。
完善质量责任体系，提高员工质量意识
为不断提升员工质量意识，建龙北满特钢质量部修订考核办法，形成新的奖惩实施细则，对质量指标、关键过程KPI指标、质量事故等内容详细分级，并对主要指标按月度统计、按季度进行考核与激励；新增质量红线内容，明确触犯红线考核机制；在全员范围内开展事故案例分析学习，积极引导全员、全过程、全方位质量提升，深入推进全面质量管理。
这套质量管理体系
已经固化到企业的生产当中
不断地推动产品质量的提升
当然
建龙集团旗下各个子公司
都有一套质量管理的“秘籍”
大家还想了解哪一家呢
可以留言告诉我哦
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来源：建龙北满特钢