汽车 | 零部件没有涂装,何来的色彩?
零部件没有涂装,何来的色彩?
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色彩,是汽车生产工业的重要一环,因为它向人们展示着汽车的个性,简洁或时尚,科技或豪华,汽车颜色也是消费者购买汽车时的关键因素之一。所以在传统工艺中,涂装是必不可少的,但传统喷涂工艺势必带来挥发性有机物排放问题,整车喷涂正在向低VOCs原辅材料方向发展,零部件免涂装工艺已经有大量运用,它可以完美地平衡色彩和污染问题,是零部件生产的大势所趋。
随着汽车工业的不断发展,消费者对汽车的要求越来越高,以及人们对环保越来越重视,新材料、新技术总是层出不穷。在传统工艺中,一个零部件(本文主要描述的是塑料零部件)需要什么颜色,最直接的方法就是寻找那种颜色的涂料,涂上去就行了。那么,一件免涂装零部件,何来的色彩?
塑料生产商按照厂商的要求,在塑料的原料里事先加金属颜料、珠光粉等具有特殊色彩效果的颜料,获得与喷漆相似效果的产品,事实上汽车涂料的颜色也来自这类金属粉(固体份),挥发性有机物的产生是金属粉以外的有机溶剂(溶剂份)导致的。完成的有色塑料再交给汽车配件商进行加工,这样出来的汽车配件就直接带有颜色,无需再进行喷涂。
什么?相比与传统涂装工艺,质量如何?小E告诉大家,质量完全不用担心,甚至免涂装可以超越传统工艺。免喷涂零件具有感好,强度高,而且磕碰刮擦不像传统涂装那样明显,降低了车内的挥发性有机物气味,同时也可以选择各种颜色、光泽感的强弱、反光类型等,简直是无所不能。
免喷涂车门把手
免喷涂门内拉手
免喷涂车内装饰条
免喷涂后视镜盖
相较之下,传统的涂装工艺需要经过除尘,底漆,流平,色漆,流平,清漆,流平,烘干等等繁琐的工序,油漆喷涂产生大量的VOCs排放,一家中大型的零部件供应厂商每年涂装生产线产生的VOCs可以高达300-500吨,相当于上百家4s店的汽车钣金喷涂年VOCs排放总量,零部件企业需要耗费大量的人力、物力、财力、能源才可以完全处理这些VOCs排放,达到上海市《大气污染物综合排放标准》DB31/933中非甲烷总烃限值。
有了以上种种,小e才说,免涂装零部件是大势所趋!
优点总结来说有三点,成本优势,环保优势和汽车发展趋势的优势。
成本优势:汽车行业竞争日益加剧,成本压力给各个整车厂提出了新的挑战。免喷涂材料比一般材料贵10% ,但零部件企业如果用该产品代替油漆,将会使成本下滑20%~30%;另外,免喷涂工艺较之喷漆工艺废品率低,还可实现100%回收再利用,使其成本优势愈发明显。
环保优势:在喷涂过程中所产生的废气将会被完全去除,其环保性在前文已做了详细的说明,并且它的可回收性也是进一步体现了环保性。
未来的发展方向:免喷涂材料以其独特的优势被逐渐应用于汽车导航仪面板、车门把手、前/后保险杠下护板以及行李架等内外饰塑料件,而且使用的比例会越来越高,面对严苛的油耗法规,各大车企将汽车轻量化作为各自技术发展的重点开发方向,改性塑料的发展仍是实现汽车轻量化的重要策略,随着材料科技的发展,热塑性复合塑料+超轻金属材料将成为未来汽车材料的主体构成。
看完前面的文章,大家会感到免涂装零件已经被捧上天了,不过理性地看一下,还会有一些目前技术限制和不足之处:
a) 成型的零件结构简单,造型面的创意受到限制;
b) 成型的色彩不够丰富,尚不能支持如同油漆般的色彩千变万化的效果;
c) 部分低成本免喷涂材料零件的耐刮擦性能尚不能满足主机厂的企业标准;
d) 我国免喷涂模具技术自主研究落后。
结束语
免喷涂材料极大地满足了汽车内外饰零件的绿色设计和降成本需求,相信随着时间的推进,免涂装零件将会在汽车生产中扮演重要的角色。
取材自:2017-07-07艾邦高分子“免喷涂材料在汽车零部件应用案例大全(2017年更新)”
编辑:李凯骐
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