石膏基自流平如何施工与应用？一文为你全解析！
石膏基自流平的应用及施工
北京义诚奥达星科技开发有限公司
焦艺
20世纪80年代末，产量十分稀少。
我国石膏基自流平砂浆研究起步较晚，大约起始于20世纪80年代末、九十年代初。
1986年，研发阶段。
1986年研制成功以氟石膏废渣为胶凝材料的石膏基自流平材料，但是由于石膏的耐水性较差，且呈中性或酸性，对铁件有锈蚀的危险，生产应用的较少。
1986-2007年，市场开始逐步应用。
石膏基自流平应用成本高于水泥砂浆，推广应用受阻，发展缓慢。应用技术和施工机具上与国外尚有一定的差距。随着国内石膏基自流平产品的逐渐成熟，2007年，我国制定并实施了相应产品标准JC/T1023-2007《石膏基自流平砂浆》。
2019，井喷式发展。
产品质量生产技术不断提高，国内已成井喷式发展状态，市场需求量不断上升，各大中小企业在相关技术指导下开始相继上马投入生产施工。
1.采用石膏基自流平施工的地面，尺寸准确，水平度极高，不空鼓、不开裂；作业时轻松方便，效率高；并且可以采用泵送施工，日铺地面可达800~1000㎡，比传统的地面材料施工速度要快5~10倍。
2.用做“地暖”找平覆盖层（地暖与其他采暖方式相比，节能幅度约为20%，如采用分区温控装置，节能幅度可高达40%），不会像水泥砂浆层那样，因热胀冷缩产生开裂、起鼓等现象。
3.石膏基自流平硬化后的地板有一定弹性，脚感温暖舒适；并且具有一定的隔音效果。
4.保温性能好，有利于建筑节能，与地暖配套使用时，与其他采暖方式相比，节能幅度约为20%，如果采用分区控温装置，节能幅度可高达40%。
5.石膏基自流平和水泥砂浆用于建筑物地面的找平层时，两者连工带料的最终成本相近。如若用石膏自流平替代水泥砂浆，由此减少水泥的用量在整个水泥产量中比例很小，不足百分之一；基本上不会影响水泥生产企业的利益。因此，在我国建材市场推广应用自流平石膏的阻力小，前景大。
1.α-高强石膏基自流平砂浆
2.建筑石膏自流平砂浆
3.Ⅱ无水石膏自流平砂浆
收缩率
从表1可以看出，这两种砂浆的性能指标十分相近，为了保证相应的流动度，与普通砂浆相比，通常自流平砂浆需水量则要高很多。在自流平砂浆中，这些多余的水份将蒸发到空气中去，如果这一过程发生过快的话，就会引起十分明显的砂浆收缩，进而导致在砂浆中出现裂缝。但在石膏基自流平砂浆中则不会出现这种情况，（图1）
石膏基自流平标准JC/T1023-2007
初始流动度用水量：
拉伸粘结强度：
收缩率：
活性掺合料：自流平材料可以用粉煤灰、矿渣粉等作为活性掺合料，目的在于改善材料的颗粒级配，提高材料硬化体的性能。矿渣粉在碱性环境下发生水化反应，可提高材料结构的密实性和后期强度。
早强型胶凝材料：为了保证施工时间，自流平材料对早期强度(主要是24h抗折和抗压强度)有一定的要求。采用硫铝酸盐水泥作为早强型胶凝材料，硫铝酸盐水泥水化速度快，早期强度高，可满足材料早期强度的要求。
碱性激发剂：石膏复合胶凝材料在中偏碱性的条件下绝干强度最高，可用生石灰和32.5水泥调节pH值，为胶凝材料的水化提供碱性环境。促凝剂：凝结时间是自流平材料一项重要的性能指标，时间过短或过长都不利于施工。促凝剂激发了石膏的活性，加快了二水石膏的过饱和析晶速度，缩短了凝结时间，使自流平材料的凝结硬化时间保持在一个合理的范围。
石膏自流平与传统水泥砂浆地坪对比
石膏自流平与传统水泥砂浆地坪对比
石膏自流平与传统水泥砂浆地坪对比
石膏自流平与传统水泥砂浆地坪对比
石膏基自流平砂浆主要特点：硬化时间快 、容重轻、厚度可调，铺设厚度 0.5cm——8cm， 不开裂、不空鼓、吸声隔音、利费环保、施工简便。
适用范围
1、可作为室内瓷砖、地毯、木地板等的垫层找平材料
2、可作为室内 PVC、 PU 等的基础找平材料
3、可作为室内彩色装饰面层材料
4、可作为室内铺设地暖覆盖层找平
石膏基自留平砂浆地坪工程因根据材料性能、使用功能、地面结构类型、环境条件、施工工艺和工程特点进行构造设计。
石膏基自留平砂浆地坪分类：
石膏基自留平砂浆地坪分为结合型、隔离型、保温板型、水暖A型、水暖B型五种类型
结合型由基层、界面剂、石膏基自流平砂浆地坪构成。
隔离型由基层、隔离膜、石膏基自流平砂浆地坪构成。
保温板型由基层、保温板、隔离膜、石膏基自流平砂浆地坪构成。
水暖A型和水暖B型由基层、保温板、隔离膜或反射膜、水暖管、石膏基自留平砂浆地坪构成。
石膏基自流平的构造设计
石膏基自留平砂浆地坪工程因根据材料性能、使用功能、地面结构类型、环境条件、施工工艺和工程特点进行构造设计。
石膏基自留平砂浆地坪分类：
石膏基自留平砂浆地坪分为结合型、隔离型、保温板型、水暖A型、水暖B型五种类型
结合型由基层、界面剂、石膏基自流平砂浆地坪构成。
隔离型由基层、隔离膜、石膏基自流平砂浆地坪构成。
保温板型由基层、保温板、隔离膜、石膏基自流平砂浆地坪构成。
水暖A型和水暖B型由基层、保温板、隔离膜或反射膜、水暖管、石膏基自留平砂浆地坪构成。
结合型示意图
1—界面剂（可选）;2—石膏基自流平砂浆;3—界面剂;4—基层
隔离型示意图
1—弹性胶带;2—石膏基自流平砂浆;3—隔离膜;4—基层
隔离型石膏基自流平砂浆地坪的厚度根据其地坪上方荷载及选用的石膏基自流平砂浆强度等级而定，其石膏基自流平砂浆等级强度不得低于产品标准要求最低强度等级要求，最薄的地方不允许低于20mm。
保温板型示意图
1—弹性胶带;2—石膏基自流平砂浆;3—薄膜（隔离膜）;4—保温板;5—基层
非加热体系的保温板型地坪厚度要求:如果保温板下方基层地坪平整度不够，应进行粗找平的作业，其粗找平层厚度由地面平整度决定，但是其粗找平厚度最薄的地方不得低于5mm。保温板地坪施工时，其现场施工作业的最小厚度与设计的标准值相差应≤5mm，且最小施工厚度不得低于30mm。
保温板上水暖A型示意图
1—弹性胶带;2—石膏基自流平砂浆;3—薄膜（隔离膜）;4—保温板;5—加热管;6—基层
保温板上水暖B型示意图
1—弹性胶带;2—石膏基自流平砂浆;3—薄膜（隔离膜）;4—加热反射膜;5—保温板;6—加热管;7—基层
保温板上水暖型石膏基自流平砂浆地坪的厚度应符合设计要求。其中水暖A型中石膏基自流平砂浆覆盖水暖管的高度不得低于20mm。
石膏基自流平的施工
一、施工准备
1材料：界面剂、石膏基自流平砂浆
2施工工具
（1）机械工具：电动搅拌器、料桶、水桶、洗地机、真空吸尘器、电动切割机。
（2）检测工具：水准仪、流动度测试仪。
（3）辅助机具：：水管、电线电缆、底涂辊刷、软刷、量水筒、无齿刮板、石膏基自流平砂浆专用刮板（细齿刮板）、消泡滚筒、钉鞋、镘刀、抹子、铲刀等。
3人员配备
施工人员的配备应根据施工面积而定，一般应包括：机械工（自流平搅拌、地面打磨、真空吸尘器、电动切割机等）、瓦工（修补、找平）、力工（清扫、搬运、涂刷界面剂）、管理人员（现场管理、质量控制等）
石膏基自流平砂浆地暖系统: 是一种利用室内陆面进行采暖的系统。该系统采用先进的自流平砂浆及高柔性粘结砂浆技术，彻底解决了目前国内陆暖系统中豆石混凝土的开裂、导热率偏低、易损坏热水管等质量问题, 它以整个地面作为散热面，均匀地向室内辐射热量，相对于其它采暖方式（空调、暖气片、壁炉等）具有热感舒适、热量均衡稳定、节能、免维修等特点，是营造舒适住宅的最佳供暖方式。
二、施工工艺
1封闭现场
现场应封闭，严禁交叉作业。室内施工时，因室内通风会造成自流平地面开裂，因此要关闭门窗，封闭现场。施工要求基层和环境的清洁、无其他工种的干扰，不允许间断或停顿。
2 基层检查
彻底检查基层表面应无起砂、空鼓、起壳、脱皮、疏松、麻面、油脂、灰尘、裂纹等缺陷，表面干燥度、平整度应符合要求。
3 基层清理与处理；
（1）用清洁剂去除基层上的油脂、蜡及其它污染物，必要时用洗地机对地面进行清洗，将尘土、不结实的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净，使基层密实、表面无松动、杂物。
（2）基层表面的浮土，必须用真空吸尘器吸干净。
（3）对基层的蜂窝、孔洞等采用专用修补砂浆进行修补，对大面积空鼓应彻底剔除，重新施工；局部空鼓应采取灌浆或其它方法处理。对基层裂缝，应采取专项材料灌注、找平、密封。
（4）基层必须坚固、密实，混凝土抗压强度不小于20Mpa，水泥砂浆抗压强度不小于15Mpa，否则，应采取补强处理或重新施工。对有防水防潮要求的地面，应预先在基层以下完成防水防潮层的施工。
4标高控制。
用水准仪测定需施工自流平砂浆的标高与厚度，用标高螺钉将基层的标高标出。一般要求自流平砂浆的施工厚度不小于4mm。
5涂刷界面剂；
（1）涂刷界面剂的目的是对基层封闭，防止自流平砂浆过早丧失水分；增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度；防止气泡的产生；改善自流平砂浆的流动性。
（2）按照界面剂使用说明要求，用滚筒将界面剂涂刷在地面上，涂刷要均匀、不遗漏，不得让其形成局部积液；对于干燥的、吸水能力强的基底要处理两遍，第二遍要在第一遍界面剂干燥后，方可涂刷。
（3） 一般第一遍界面剂干燥时间约1～2小时，第二遍界面剂干燥时间约3～4小时。
（4）确保界面剂完全干燥，无积存后，方可进行下一步施工
6.自流平砂浆施工：
（1）应事先分区以保证一次性连续浇注完整个区域。
（2）用量水筒准确称量适量清水置于干净的搅拌桶内，开动电动搅拌器，徐徐加入整包自流平材料，持续均匀地搅拌3～5分钟。使之形成稠度均匀、无结块的流态浆体，并检查浆体的流动性能。加水量必须按自流平材料的要求严格控制。
（3）将搅拌好的流态自流平材料在可施工时间内倾侧到基面上，任其像水一样流平开。应倾侧成条状，并确保现浇条与上一条能流态地融合在一起。
（4）浇注的条状自流平材料应达到设计厚度。如果自流平施工厚度设计小于等于10mm，则需要使用自流平专用刮板进行批刮，辅助流平。
（5）应连续浇注，两次浇注的间隔最好在10分钟以内，以免接茬难于消除。
（6）料浆摊铺后，用带齿的刮板将料浆摊开并控制合适的厚度，静置3~5分钟，让里面包裹的气泡排出，再用消泡滚筒进行放气，以帮助浆料流动并清除所产生的气泡，达到良好的接茬效果。
（7）在自流平初凝前，须穿钉鞋走入自流平地面迅速用消泡滚筒滚轧浇注过的自流平地面以排出搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及条与条之间的接口高差。
（8）用过的工具和设备应及时用水清洗。
7 养护
施工完成后的自流平地面，应在施工环境条件下养护24h以上方可使用。 养护期需避免强风气流，温度不能过高，当温度或其它条件不同于正常施工环境条件，需要视情况调整养护时间。
8 成品保护
施工完成后的自流平地面应做好成品保护。成品保护期间，已做好的自流平地面的上不能堆放垃圾、杂物、涂料以及施工机械，避免造成沾污；不能用钝器、锐器击打或刻划自流平地面的面层，也不能在上面行走
三、注意事项
1、施工环境要求：应干燥地面的温度不应低于＋10℃，地面相对湿度应保持在90％以下；不要有过强的穿堂风，以免造成局部过早干燥。
2、自流平地面对基层要求较高，基层不得有松散的混凝土、油脂、杂物，尘土吸净；地面上的地漏、地沟、分格缝等要先用海绵条封住；原垫层所留分格缝需用与自流平砂浆同等材质进行封闭。
3、刷第二道界面剂之前和自流平施工前，要求界面剂表面要干燥，以便获得更好的连接性。施工时应注意保持通风；
4、施工用水最好是洁净自来水，以免影响表面观感质量。
5、自流平地面必须连续施工，中间不得停歇；加水后使用时间为30分钟，超过后自流平砂浆将逐渐凝固，产生强度而失去流动性。浇筑宽度可根据泵的容量和铺摊厚度而定，通常不超过10～12米；过宽的地面需用海绵条分隔成小块施工。
6、 石膏基自流平砂浆浇筑完毕后，初次开窗通风干燥应根据供方材料特性不同而区别对待。当采用纯半水相石膏作为胶凝材料时，初次开窗通风不得早于24h。当采用Ⅱ型无水石膏、或者掺入水泥、Ⅱ型无水石膏的胶凝体系时，初次开窗通风不得早于72h。
7、在含有加热体系的石膏基自流平砂浆中，采用加热方式干燥时，先采用自然通风的方式干燥2d～3d后再开始采用加热辅助干燥的方式进行干燥。
石膏基自流平的验收