中央空调系统 化学清洗、水处理方案
中央空调系统化学清洗、水处理方案本院为功能化学品专业研制、开发、生产、推广、销售单位,“云清牌”属本院知名品牌,为工程清洗化学品市场第一品牌,愿为各类厂家用户研发专用产品!解决特殊问题!满足特殊需求!对我院现有产品和服务不满意者,欢迎批评指导,感谢宝贵建议! 欢迎咨询!欢迎经销!欢迎代理! 欢迎使用!省内业务: 0631-5751741 5751743传真: 0631-5783712技术咨询: 13181145213 (周工)网 址: www.5eee.comE---mail: kaituozhe001@126.com地址: 山东省威海市文化中路89-2号 邮编: 264200山东威海云清化工开发院二○一六年四月二十八日中央空调系统化学清洗、水处理方案1、编制依据本方案根据贵公司提供的技术数据和相关技术要求编制成,同时还参照了下列技术文件:(1) SD135-86 《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(2) HG/T2387-92 《工业设备化学清洗质量标准》2、概述在中央空调中,即使经过处理的水也不同程度的含有溶解固体、气体及各种悬浮物,这些物质的存在会引起诸如沉积、腐蚀、微生物(藻类、菌泥)繁殖等问题,这些问题的存在,会给中央空调的安全运行带来危害。3、结垢原因及危害循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物,由于未对其进行水质稳定处理,中央空调运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及微生物淤泥等,这些污垢牢固附着于管内表面,导致传热恶化、循环压力上升,影响机组的运行效率,造成较大的经济损失。4、清洗原理钙镁碳酸盐水垢易溶于强酸,反应放出二氧化碳气体,生成易溶于水的物质而达到清洗除垢的目的,其溶解反应方程式为:CaCO3+2H+=Ca2++H2O+CO2Mg(OH)2+2H+=Mg2++2H2O在清洗过程中,H+ 会对金属机体产生腐蚀,并出现氢脆现象,因此清洗剂中要加入相应的缓蚀剂;溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象,因此清洗液中还需加入掩蔽剂。5、清洗后水处理清洗后系统暂时不会出现沉积、腐蚀、微生物(藻类、菌泥)繁殖等问题,但时间一长这些问题就相继产生,影响机组的运行效率,因此清洗后要进行水质稳定处理,以抑制和减缓这些问题的产生。水质稳定处理就是利用化学药剂抑制微生物的生长繁殖,控制金属的腐蚀、防止结垢形成。一般来说,每月都要对中央空调循环水系统的水质进行检测,以补加各种水处理剂。6、清洗、水处理工艺流程根据贵公司中央空调循环水系统现场的条件及结垢情况,我们确定进行浸泡、循环化学清洗。7、主要参数表1 中央空调及化学清洗公用条件项目参数项目参数冷冻水系统容量( )立方系统数量( )台冷却水系统容量( )立方传热盘管材质紫铜系统水量( )立方封头、管线碳钢一、单台系统化学清洗断开与冷却盘管无关的其它系统,将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路。化学清洗流程:水冲洗→粘泥剥离→水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化处理1.1水冲洗(检漏)水冲洗的目的是为了在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查,同时清除盘管内松散的污物,当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时,水冲洗结束。1. 2粘泥剥离粘泥剥离清洗目的是杀灭系统内的绿藻、蓝藻等微生物,同时剥离、清除系统内的各种微生物粘泥。将“云清牌—RT-802A粘泥剥离剂”加入清洗槽中,循环杀菌灭藻、粘泥剥离。本品使用浓度为1%,清洗3—6小时。1.3水冲洗用水冲洗残留淤泥及残渣,当出口处目测杂质不多时、且pH值小于8时结束水冲洗。监测项目:水冲洗 pH值 1次/半小时1.4酸洗除垢水冲洗结束后,在清洗槽内循环添加“云清牌—RT-802B清洗粉”,控制清洗主剂浓度在5~8%,温度在50~60 oC的范围内,于系统内进行循环清洗去污,清洗时间6~10小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值,使其维持在1以下,当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时,结束酸洗过程。监测项目:pH值 1次/20分钟;1.5 水冲洗、废液处理清洗工序完成后,进行水冲洗,冲洗残留淤泥及残渣,同时在排污池中用“云清牌-中和处理剂”对废液进行中和处理(pH值6~7)。当出口处目测杂质不多时、且pH值大于6时结束水冲洗,pH值用广泛pH试纸检测。监测项目:中和处理pH值 1次/10分钟水冲洗 pH值 1次/10分钟1.6 钝化处理水冲洗合格后,循环添加“云清牌—RT-802C预膜剂”进行钝化处理,来提高铜管的耐腐蚀性能,预膜剂添加量是0.5%--1%。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环,浸泡2~3小时。将钝化液排除系统,然后用“云清牌-中和处理剂”中和处理后排放(pH值6~7),清洗过程结束。监测项目:循环配料过程pH值 1次/10分钟中和处理 pH值 1次/10分钟1.7 清洗效果清洗结束后,打开清洗系统,从冷却盘管口观察,管内表面应洁净,无残留污垢、无点蚀、无脱锌腐蚀等现象,目测除垢率为洗净率≥98%;化学清洗后,铜管应没有发生泄漏现象。1.8 水质稳定处理水冲洗合格后,循环添加“云清牌—RT-803阻垢缓蚀剂”,对冷却水系统进行水质稳定处理,来提高整个系统的耐腐蚀性能和防结垢性能,阻止管壁传热系数下降。将系统的pH值调到7~9, 阻垢缓蚀剂的首次添加量为浓度0.2%,然后转入正常的水处理日常维护工作。当下列参数超出标准范围时应排出一定量的循环水,并补加一定量的新鲜给水.一般两周加一次阻垢缓蚀剂,每次阻垢缓蚀剂添加量为系统保有水量的0.05%。日常维护监测项目: 每月测定一次下列参数,通过加强排污、补水,添加水处理剂调整下列参数到标准范围表2 水处理日常维护参数及标准范围项 目参 数标准范围1pH值7~92浓缩倍数小于33总磷值10~20mg/L注:1,ph值用酸度记测定2 浓缩倍数=循环水氯离子浓度/补充水氯离子浓度3 总磷含量的测定:在酸性溶液中,用过硫酸钾作分解剂,将聚磷酸盐和有机膦转化为正磷酸盐,正磷酸盐与钼酸铵反应生成黄色的磷钼杂多酸,再用抗坏血酸还原成磷钼蓝,于710nm最大吸收波长处测定吸光度。二、 产品安全性1、“云清牌-- RT-802B清洗剂”选用的清洗除垢主剂为有机系列,对设备安全,除垢彻底、腐蚀率低;对操作人员基本没有腐蚀性、毒性,操作简单、安全可靠;同时,本品不含有毒有害物质,经简单的中和处理后就可以排放,安全环保。2、本方案中提到的其他药剂都不含有毒有害物质,经简单的处理后就可以排放,安全环保;对操作人员基本没有其他不良影响,操作简单、安全可靠。三、清洗过程腐蚀率测定清洗施工前,采用失重法对相当于设备材质的标准腐蚀试片进行了腐蚀率测定。经测定,各种设备材质的腐蚀率均符合HG / T 2387-92《工业设备化学清洗质量标准》的要求。具体数据如下表1:表1 标准腐蚀试片腐蚀实验清洗剂浓度w %溶液体积ml温度oC时间h标准试片腐蚀率g/(m2·h)标准腐蚀率g/(m2·h)10500556HSn70-10.0422A3钢0.32620#钢0.11四、除垢率测定清洗施工前,对中央空调专用清洗剂做了除垢试验,具体数据如下表2:表2 清洗除垢率清洗剂浓度w %清洗液体积ml温度oC时间h监视管(根)除垢率(目测)%1020005514100实验表明,监视管内的污垢与清洗液迅速反应并放出大量气泡,1小时内污垢完全溶解,目测监视管内洁净,除垢率符合HG / T 2387-92《工业设备化学清洗质量标准》的要求。五注意事项施工人员进入现场必须按规定戴好劳保用品,需要穿胶鞋、胶皮手套、口罩及眼罩;施工现场要有良好的通风,操作现场要有方便、充足的水源;如误触,用大量清水冲洗。