电石车间原料班组应掌握的中控及烘干窑工艺操作知识
近期一直在分享关于电石生产车间一些工作岗位的题库资料，有出炉工、巡检工、中控工、电工等等，甚至还分为原料班组、破碎班组、水汽班组、电仪班组等。后台还有一部分朋友留言要工业硅或者是锰铁、硅锰类的资料，后期我们都会进行整理并且发布的。感谢大家对矿热炉公众关注。大家觉得有用的话看到最后可以点一下右下角的在看，小编会更加努力的。
中控岗位知识
1、中控工操作时，应按照什么要求操作各控制系统?
答：正常操作时，必须严格按照《工艺规程》、《操作规程》要求操作各控制系统，不准超越规定值运行。
2、设备检查完成后，中控工应怎样操作?
答：送电前，检查操作界面各操纵开关、按钮及声光指示报警等装置是否灵敏可靠，检查各仪表显示是否在规定位置，通知巡检工检查现场是否还有他人在从事检修工作，确定无人后方可联系操作人员送电。
3、气柜操作时，应按照什么指标进行操作?
答：气柜操作时要按照工艺指标要求操作，严防气柜低低位和高高位操作情况出现。
4、当故障报警系统中有装置报警时，中控工应怎样进行操作?
答：应迅速做出准确判断，联系巡检人员现场检查设备是否处于完好状态，并报告班长进行处理。
司炉工、巡检工岗位
1、各岗位共到岗后应怎样操作?
答：到岗位后应检查设备情况，查看生产、设备维护原始记录，核对实际情况，与上班岗位人员对口接班。
2、司炉工到岗位后应怎样操作?
答：检查投入使用的烘干窑的装料情况，计算已烘时间，确定本班可进行卸料的窑号。
3、各岗位工在设备启动后应怎样操作?
答：向原料中控工及时提供各设备的运转情况。对异常情况及时上报处理，保证原料系统的正常运行。
4、司炉工、巡检工的日常工作是什么?
答：对本岗位的管辖设备进行巡回检查，做好日常维护和点检，对本岗位设备卫生进行清理和卫生区域打扫。
5、检修设备时，巡检工应怎样做?
答：检修作业时，巡检工必须现场监护，不得违章违规作业，监护人员发现违章违规作业，必须制止。
6、原料班组有那些主要设备?
答：有烘干筒，沸腾炉，大倾角胶带机，胶带输送机，卸料胶带机，犁式胶带机，斗提机，除尘风机，除尖器，刮板机，鼓风机，振动筛，圆盘喂料机等。
7、引起设备振动的常见原因有哪些?
答：(1)轴承磨损或珠架损坏会引起设备振动
(2)联轴器联接后错位，加工后轴孔中心和大外圆中心不同心，缓冲垫磨损都会引起设备振动。
(3)设备轴和电机轴略有弯曲也会振动。
(4)轴上安装的叶轮等另件在使用中变形或不均匀磨损及叶片上不均匀贴料而失去动平衡时都会引起设备振功。
(5)底座地角螺柱松动也会引起设备振动。
8、轴承损坏严重时会产生什么后果?
答：轴承磨损后会产生振动和高温，声音也会变大，高温后便锂基脂变稀流走，磨擦力变大继续高温使轴承抱死，造成停机或烧坏电机严重设备事故。
9、怎么正确安装轴承?
答：由于轴承和轴与轴承座是过盈配合，所以轴承与轴安装时应油煮加温，使内孔热涨后轻轻推入，严禁用火烤退火及硬金属打入使轴承变形响影使用寿命，也可用紫铜锤轻轻打入。
10、设备润滑的五定，三过滤内容是什么?
答：“五定”是指定点、定质、定量、定期、定人。
1、定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油。
润滑的定点工作具体是指：
(1)设备的润滑部位和润滑点最好进行标识。
(2)参与润滑工作的操作员工、保养员工必须熟悉有关设备的润滑部位和润滑点。
(3)润滑加油时，要按润滑点标识的部位和润滑点加换润滑油。
2、定质：设备的润滑油品必须经检验合格，按规定的润滑油种类进行加油;润滑装置和加油器具保持清洁。
3、定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油。
4、定期：按照规定的周期加润滑油，对储量大的油，应按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油、循环过滤和抽验周期。
5、定人：按照规定，明确员工对设备日常加油、清洗换油的分工，各司其责，互相监督，并确定取样送检人。
“三过滤”即润滑油入库过滤、发放过滤和加油过滤，这是为了减少油液中杂质的含量，防止尘屑等杂质随油进入设备而采取的净化措施。
1、入库过滤：油液经运输入库、经泵入油罐贮存时需进行严格过滤。
2、发放过滤：油液发放注入润滑容器时要经过过滤。
3、加油过滤：油液加入设备贮油部位时必须要经过过滤。
11、为什么要加强设备润滑管理?
答：润滑的油或脂在设备运行中能起到减少磨擦力，降低磨擦面温度，带走和清洗因磨擦而产生的钢沫，还能引到密封作用，防让污物进入对设备的正常运行和延长使用寿命是很重要的，所以要加强管理。
烘干窑工艺操作范围（原料中控、巡检必掌握）
1、炉膛温度控制多少度?
答：950-1080℃
2、烘干后兰炭温度控制多少度?水分控制在多少?
答：110-130℃，水分控制在≦1%以下。
3、副炉膛温度控制多少度?
答：600-750℃
4、入除尘器温度应小于多少度?
答：130℃
5、沸腾炉炉膛压力控制多少pa?
答：-10Pa-30Pa
6、鼓风机压力控制多少pa?
答：3.5KPa-7.KPa
7、碳材料仓料位多少M?
答：6M
8、煤粉圆盘转速是多少?
答：0-50Hz
9、湿料圆盘转速是多少?
答：0-50Hz
烘干机转速：0-50Hz
10、引风机转速是多少?
答：0-50Hz
11、鼓风机风门开度是多少?
答：0-100%
12、沸腾炉副炉膛补风阀开度是多少?
答：0-100%
13、配料站一氧化碳气体气体(CO)检测报警仪≥24ppm低报(联锁启动轴流风机)≥48ppm高报
以上数值均为正常窑况下各参数的波动范围，特殊情况下，会根据实际窑况以及对烘干兰碳水分要求的改变而会做出相应变化。
14、什么是过烧石灰?
答：石灰石在石灰窑内停留时间过长或温度过高，原来疏松多孔的石灰变成坚硬的石灰，体积缩小43%，的这样石灰叫过烧石灰。用肉眼观察过烧石灰类似石头一样，用手掂量感觉同样体积的石灰要比过烧石灰轻很多。
15、过烧石灰对电石炉操作有哪些危害?
答：(1)电石生成速度降低(2)炉料电阻下降，使电极难以深入炉内。
16、什么是生烧石灰?
答：在煅烧过程中如果石灰石中心温度没有达到815℃，碳酸钙还来不及分解就从石灰窑内卸出来，这样的生石灰就叫做生烧石灰。用肉眼观察生烧石灰表面与普通石灰一样，但用手掂量感觉同样体积的石灰要比生烧石灰轻很多。用力敲打后会发现生烧石灰只有表皮是灰而内部还完全是石灰石。
17、生烧石灰对电石炉操作有哪些危害?
答：(1)增加了电石的电耗。(2)影响炉料的配比。(3)增加电石的冶炼时间。
18、粉化石灰对电石炉操作有哪些危害?
答：炉料中的粉末含量较多时，容易使电极附近的料层结成硬壳透气性变差，发生棚料现象，导致塌料的发生，破坏料层结构，影响炉内反应的连续性。
19、炭材粒度对电石炉操作的有什么影响?
答：炭材粒度越小，接触面积越大，越容易反应。但是粒度过小，气体排出阻力增加，容易引起喷料，使生产恶化。炭材粒度过大，气体排出比较容易，电阻增大，支路电流增加，电极上升，炉温降低，使电石质量降低。
