如何充分利用多轴数控技术车铣复合加工 CAM 软件方面的投资
多任务机床应用情况
“多任务机床”一词广泛适用于任何能够在单一设置中完成零件生产,并且通常具有多个操作流程的多轴机床 (即流程、通道或路径)。各个流程可以被定义为适用于各个刀塔或刀具组(如主轴、刀架或辅助设备)的零件程序,其中一个工作流程对应一个刀具组。
将多轴机床视作多任务机床的一个前提条件,是它必须支持动力刀座。通常它具有一个卧式或立式车床,带有用于铣削和钻孔的主轴,在部分或所有刀具位置可用。
多任务加工 (MTM) 是将多个切削过程结合在一起的过程,包括在一台机床上进行车削、铣削、钻孔、攻丝和深孔镗削 等— 所有都在一个设置中完成。MTM 的目标是在单一、不间断的自动程序中生产出完整的零件,而无需停下来手动更改或刀具设置。MTM 能够在无需重新夹紧的情况下获得多个侧面加工,具有高水平的精度,提高了生产率,并实现了无人值守加工。
加工中心的优势
采用 单一设置 的 加工中心 消除因多操作和设置 导致的多变性,助力您更快交付高品质零件,进而提高利润。
多任务机床的类型
多任务机床有多种类型,其转塔、主轴和其他运动零件和辅助设备的配置都各不相同。
机床配置
辅助器械
为了在无人值守或熄灯加工的情况下最大限度地提高产量并减少废料,请使用辅助设备,如:
您需要的转塔、主轴和辅助设备的数量取决于您要制造的零件类型。
为什么适合您?
当您遇到下列这些常见问题时,也许就是时候投资购买一台多任务机床了:
MTM的主要应用
· 同时需要车削和铣削的零件(如可定位钻孔)
· 高精度零件(如椎间融合器、股骨柄)
· 复杂零件(如飞机起落架、发动机缸体)
· 多面铣削的棱柱零件(如电子底盘、卫星组件)
· 要求在传统铣车复合机床上进行复杂或昂贵设置的零件(如髋臼杯)
· 可使用棒材制造的大批量零件生产(如液压配件)
· 有严格公差的零件,特别是细长的零件(如螺丝、连杆等)
可实现的目标
可能无法充分利用
MTM 设备投资的原因
适用于多任务机床
的高效数控编程
常见的CAM软件挑战
CAM软件十大功能清单
CAM软件应用于MTM的优势
由于他们的多任务机床使用了正确的 CAM 软件解决方案,车间反馈他们实现了显著的时间和成本节省。
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