商周青铜器，是怎么造出来的？
商周青铜器以繁复精细让人惊叹，那个年代生产力如此落后，是如何做出那么多堪称奇迹的器皿的？这也是很多人感兴趣，乃至专家学者们不断探索研究的问题。
秦公铜簋
走进曾经的“青铜之乡”——陕西省扶风和岐山县一带，或许我们今天无法完整还原当年的真相，但通过流传至今的古法工艺，依然能窥视一二。
扶风县法门镇，有一家青铜范铸工艺研究所，在这里，学者们通过模拟实验的方式，试图探索和复原古代青铜器的生产铸造工艺。
第一步：备料
古代青铜器制作，通常采用范铸法，也叫模范法，先制作模范。从考古出土的资料来看，有陶范、石范、金属范，其中陶范最常见。
洗泥：
精选当地无杂质黄土，粗细相间，色泽均匀，然后经研磨、过筛、浸泡、取悬浮液、沉淀、晾干等步骤洗出来的泥，细滑软道，手感极佳，便于雕刻细腻纹饰。
然后把泥、沙、水按比例调和备用。
商早期铸铜陶范，中国国家博物馆藏
第二步：制模
刮削泥胎成型，放置阴干，再安置两足等部件，记得用泥填平预留的空隙，以便脱范后留空，最后组合拼对，阴干即可使用。
刮制泥胎
成型的模
第三步：做范
制模是为了得到外范，制范才是整个工艺中最重要的一步，它直接决定了成型的样子。
夯范：
将模固定好，表面撒上一层黑烟灰做脱模剂，填入泥料层层夯实，脱模后修整，阴干。
三块范对合就是完整的一个空腔，就可以进行鼎的浇铸了，这就是青铜器制作的“三合范”铸造法。
当然，依据器物不同，还有单合范、双合范、多合范等等。
夯范
夯制好的外范
第四步：纹饰
青铜器上精美的纹饰，就纯靠工匠在范面上的雕刻了，起稿、画线、挖纹、压纹、贴泥条，都是细活儿。
刻纹饰和刻章一样，范上的纹饰是刻反的，凸起的地方，对应在范上就是凹陷的。
纹饰雕刻
范面上雕刻的各类纹饰
商铜罍上的青铜兽面纹
第五步：铭文
青铜器内外的铭文，和纹饰一样，都依靠对范和内芯的雕刻。
外壁铭文，就是在范上刻字或粘贴反字泥条，取决于阴阳文的区别。贴泥条，保证细软的泥条紧贴范面，不断裂脱落，也是技术活。
制作外壁铭文
内部铭文，就要结合下一步的工艺才能进行雕刻。
第四步：制芯
青铜器有容量，要在浇筑时保留容量，光有外范不行，还要有泥芯。
芯盒的制作
用原先修整准备好的泥范，合范在里面反贴泥片，这是为青铜器的壁厚留空间，这就是芯盒。
制作泥芯也不容易，泥芯分腹内芯和腹外芯。
往芯盒里加泥料，不断夯实，夯至鼎腹部时，在表面撒上一层草木灰隔离开，这里分开的泥芯，里面的就是腹内芯，再往上往外做的那一部分，就是腹外芯。
腹外芯和腹内芯之间隔出来的空档，也就是鼎底的预留厚度。
这里把整个芯盒放到大的模具：耳模里面，再接着夯料，直至夯满芯盒。
泥芯制作
打开外范，去掉耳模，就得到了两个完整的泥芯，再将范面的泥片去除，青铜器浇筑的型腔就形成了。
腹外芯和腹内芯
上一步说的内壁铭文，就是在泥芯表面刻蚀或贴泥条出来的，等浇筑之后，就自然落到器皿里面了。
制作内壁铭文
第五步：浇铸
到这一步就简单了，阴干的泥范和泥芯焙烧之后，就能进行铜水的浇筑了。
范芯对合成套，空隙处为铜水流经的地方
这里有个很高超的工艺特点，就是青铜器是倒着浇铸铜水的。
倒立浇铸有很多好处，既方便合范，由于压力的关系，也会使气孔与铜液中的杂质集中于器底，使器物中上部充型饱满，纹饰清晰，同时底部浇冒口形成的披缝也更容易清理。
西周铜鼎
第六步：打磨修整
铜液凝固后，打碎外范，去掉内芯，得到青铜器的毛坯件，最后需要对毛坯件进行打磨修整，消去多余的铜块、毛刺、披缝，一件精美的青铜器就完成了。
古代没有如今大工业的流水线，因而一套范芯，也就只能铸造一件器物，每一件青铜器，都是独一无二的。
青铜铸件打磨前后
青铜器制作流程图
这里的浇筑法，还仅仅只是青铜器制作的冰山一角，器物不同，器型不同，古人的制作工艺都会有所变化，如今很多青铜制作的工艺，至今都还处于失传的程度。
甚至就连这种浇筑法，也不一定就是当年原汁原味的工艺，年代久远，很多细节都有待探讨和争鸣。
商晚期三联甗，中国国家博物馆馆藏