创维LED彩电168P-P32EWM-04二合一板速修图解（1）

电子报

TCL LED液晶彩电采用的型号为168P-P32EWM-04电源板，MODE为5800-P32EWM-0P40/0P50，是集开关电源与LED背光灯驱动电路合二为一的电路板。其中开关电源部分以驱动控制集成电路TEA1733P为主，产生24V/2A(最大3A)、12V/3A(最大4A)、5V/0.5A(最大1A)电压，为主板和背光灯供电部分供电；LED背光灯电路由驱动控制电路OZ9967GN，为4~6条LED背光灯串供电（本二合一板为4条），同时对LED背光灯串电流进行控制。

该电源板待机功耗低于0.5W，标称输入电压100~240V AC，适用市电输入范围90~264V AC，具有成本低，保护功能齐全的特点。应用于 创维LED32E61HR、LED32E600Y、LED32E600F、LED32E55HM、LED32E82RD、LED32E82RE、LED32E15HM等8M50机芯LED液晶彩电中。

一.原理图解

创维168P-P32EWM-04电源+背光灯二合一板实物图解见图1所示，电路组成方框图见图2所示。

由电源部分和背光灯电路两部分组成：一是以IC100(TEA1733P)为核心组成的开关电源，为背光灯电路和主板电路提供24V、12V、5V电压；二是以IC400(OZ9967GN)为核心组成的LED背光灯驱动电路，将24V供电提升到60V后，将4~6条LED背光灯串点亮。开关机电路对开关电源输出的12V电压和LED驱动电路的点灯、亮度进行控制控制。

开关机控制电路由Q301、Q300为核心组成。采用控制+12V输出的方式，开机时Q301、Q300导通，输出+12V电压；待机时Q301、Q300截止，切断+12V输出。

该电源板设有由Q304、ZD302、ZD304组成的过压保护电路，当电源输出的+24V或+12V电压超过ZD302、ZD304的稳压值时，保护电路启动，Q304导通，将稳压光耦IC101的2脚电压拉低，通过IC101使IC100的7脚电压降低，开关电源输出电压降低保护。

二.维修提示

1.开机三无

测量保险丝F101是否熔断，如果已经熔断，说明开关电源存在严重短路故障，主要对以下电路进行检测。

⑴检测AC220V市电输入电路的CX101、CX102、CY101、CY102和整流滤波电路的D101~D104、C103、C104是否击穿漏电。

⑵检查电源开关管Q201是否击穿，如果击穿，进一步检查IC100的7脚外部的稳压控制电路的IC300、IC101；检查Q201的D极外接的D205、R210、C210尖峰脉冲吸收保护电路是否开路失效；检查Q201的S极电阻R213是否连带损坏等。避免更换Q201后，再次损坏。

如果测量保险丝F101未断，说明开关电源不存在严重短路故障，主要是开关电源电路未工作，主要对以下电路进行检测。

⑴测量电源有无电压输出，如果有24V、12V和5V电压输出，查电源板与主电路板之间的连接器连线和主板负载电路。

⑵如果测量开关电源无电压输出，则故障在主开关电源。首先测量Q201的D极有无300V电压，无300V电压，排除市电输入和整流滤波电路开路故障。

⑶测量IC100的1脚有无启动电压，无启动电压检查1脚外部的启动电阻R201和VCC整流滤波产生电路R215、D207、C209、ZD201二次供电电路。

⑷测量IC100的3脚有无激励脉冲输出。如果无激励脉冲输出，则是IC100驱动控制电路故障，测量IC100的外部元件，检测更换IC100。3脚有激励脉冲输出，则检查3脚外部的Q201及其外部电路。

⑸检查T101次级的整流滤波电路是否发生开路故障，造成无输出；检查整流滤波电路D301、D302和滤波电路是否发生短路漏电故障，造成开关电源过流保护电路启动。

无5V电压输出，检查IC301为核心的5V形成电路：一是检查IC301的2脚12V供电；二是检查IC301的8脚启动电压。在5V输出端无过流情况下，只要5脚和6脚电压正常，振荡器就应启动工作。如果仍不启动工作，多为IC301损坏。

2.自动关机

发生自动关机故障，一是开关电源接触不良，二是保护电路启动。如果自动关机故障与电路板振动有关，多为接触不良；如果开机的瞬间有电压输出，然后降为0V，则是保护电路启动所致。

判断保护电路是否启动的方法是，开机的瞬间测量过压保护电路Q304的b极电压，如果由正常时的0V变为0.7V，则是该过压保护电路启动；如果为0V，则是开关电源初级6脚过压保护电路启动或开关管过流保护电路启动。解除过压保护的方法是：将Q304的b极对地短路。

3.黑屏幕

显示屏背光灯串全部不亮，主要检查器供电、控制电路等共用电路，也不排除一个背光灯驱动电路发生短路击穿故障，造成共用的供电电路发生开路等故障。

⑴检测输入电压24V、12V及ON/OFF点灯控制、PWM调光控制信号是否正常工作，如果不正常，检测开关电源板和主板控制系统。

⑵检测保背光灯驱动板有严重短路故障，常见为BOOST升压输出电路MOSFET开关管、续流二极管、输出滤波电容击穿短路，测量OUT输出电压是否与地短路。

⑶检测OZ9967GN的22脚供电欠压保护电压是否正常，如果低于正常值1.5V，而24V供电正常，多为22脚外部供电分压取样电路电阻发生变质、开路故障所致。

⑷检查OZ9967GN的外部电路元件是否异常，如异常更换新器件，如正常，更换OZ9967GN芯片。

4.个别灯串不亮或偏暗。

由于背光灯板有6个相同的背光灯驱动电路，出现个别灯串偏暗现象，多为背光灯LED灯串或均流控制电路发生故障，根据不亮LED灯串判断出故障通道后，检测相关联的均流控制开关管、连接器是否正常，如果全部正常，就是因为OZ9967GN对应的均流通道异常，只能更换OZ9967GN。

5.背光灯亮后熄灭

背光灯亮后熄灭，多为保护电路启动所致。首先请检查过压保护电路参数是否正常。正常情况下OZ9967GN的26脚OVP电压值设定在0.2V~2.3V，高于2.37V过压保护，低于0.1V短路保护。引起过压保护的原因：一是过压保护OVP取样电路电阻变质，二是升压电路输出电压过高。

检查过流保护电路是否正常，正常时OZ9967GN的17脚ISW的电压值设定在0.5V以下，达到0.5V时过流保护电路启动。引起过流保护的原因：一是升压滤波电容漏电，二是背光灯串发生短路故障，三是调光电路开关管击穿，四是过流取样电阻烧焦或阻值变大。

（下期将例举5个维修案例进行讲解，敬请期待）

海南  孙德印