某工程支模体系概述(包括满堂架、楼梯加固、剪力墙阴阳角等)

混凝土外观质量是结构施工质量的综合体现,是项目现场管理水平的实体体现,而模板支设加固方法是影响混凝土外观质量最直接因素。

根据实践经验及现场实际,就支模体系的关键点进行总结,包括满堂架搭设、楼梯加固方法、梁底支模方式、电梯井支模、剪力墙阴阳角处理、楼面收光等。

1、满堂架搭设方式

目的:确保模板支撑系统安全及提高梁板砼成型质量

施工要求

(1)通过计算选用计算选用规定长度的钢管,不宜使用劣质钢管扣件;

(2)满堂架立杆底设150*150mm模板垫块,地下车库立杆间距1000mm,地上标准层立杆间距1200mm,距地200mm设置第一道扫地杆,距地1700mm设置纵横方向大横杆,地下室剪刀撑设置占构架框格总数比例不小于1/2,标准层剪刀撑设置占构架框格总数比例不小于1/3 ;

(3)大于600mm的梁采用对拉螺杆加固,板底设置横杆锁口,梁底间距1200mm设置立杆与满堂架相连。

策划施工图

梁板混凝土成型质量

注意事项:

1、严禁使用不合格钢管、扣件;

2、保证立杆、扫地杆、纵横杆、剪刀撑等参数,确保支撑体系的整体稳定性;

3、严禁将满堂架与外架相连。

2、封闭式楼梯加固方式

目的:改善楼梯踏步混凝土成型质量

施工要求:

(1)楼梯踏步施工缝统一设置于梯梁端部处;

(2)支模板前在楼梯侧模上带通线将踏步定位;

(3)制作倒“┕”踏步构件形成整体与楼梯侧模、底模构成一个封闭式楼梯模板;

(4)踏步构件与底模用对拉螺杆连接;

(5)拆模时踏步构件及底模上翻周转使用。

封闭楼梯加固示意图

踏步构件

楼梯剖面图

现场设施图

注意事项:

1、每次砼浇筑前,施工缝处需凿毛并清理干净;

2、注意中间踏步混凝土振捣,可以从上下梯梁口部伸入振动棒振动;

3、控制拆模时间,保证楼梯踏步阳角质量。

3、梁底支模方式

目的:控制梁底成型质量

施工要求:

(1)板面砼浇筑完毕后,在板面弹出梁中及两侧边线,在放置梁底模板时,应吊线复核梁定位,并复核梁底标高;

(2)梁支模方式采用底板压侧板方式,严禁侧板包底板支模方式;

(3)梁底两侧按1200mm间距采用扣件锁口定位;

(4)梁侧按间距50cm采用步步紧加固。

1)梁高小于600

加固示意图

现场实施图

2)梁高大于600(梁高800mm、900mm布置1道对拉螺杆,梁高1000mm、1100mm、1200mm沿梁高布置2道对拉螺杆,梁高1600mm、1700mm、1800mm布置3道及以上对拉螺杆)

加固示意图

4、电梯井、外墙支模方式

目的:提高剪力墙混凝土成型质量

施工要求

(1)设下一段剪力墙最顶端对拉螺杆为第一道对拉螺杆,距地15cm设置墙体第二道对拉螺杆,往上根据剪力墙侧面受力特点按45cm—60cm设置对拉螺杆;

(2)横向按照45cm间距设置对拉螺杆;

(3)在模板下口与墙体之间用双面胶带或水泥砂浆堵缝,避免漏浆。

外墙加固示意图

现场实施图

电梯井墙体接头成型

注意事项:

1、施工前墙体根部必须凿毛处理;

2、浇筑前必须吊线检查,确保垂直度在8mm内;

3、每次板面放线后,检查外墙截面及垂直度。

5、剪力墙阴阳角支模方式

目的:提高剪力墙阴阳角成型质量

施工要求

(1)距地15cm设置墙体第一道对拉螺杆,往上间距45cm设置两道螺杆,再往上间距60cm设置二道对拉螺杆;

(2)横向按照45cm间距设置对拉螺杆;

(3)墙边、剪力墙短边采用螺杆对拉加固;

(4)阴阳角处采用定型木枋固定,两侧墙体从墙端10cm处开始,间距150cm呈梅花型布置混凝土内支撑条;

(5)剪力墙根部用水泥砂浆或模板条封堵,避免漏浆。

策划施工图

现场实施图

成型质量

注意事项:

1、施工前墙体根部必须凿毛处理;

2、在浇筑混凝土过程中加强对阴阳角的振捣。

6、楼地面收光控制

目的:提高楼面混凝土成型质量

施工要求:

(1)板面混凝土振捣密实后,用2米铝合金尺将砼刮平在标高控制范围内;

(2)用木搓板将混凝土表面搓平,将混凝土表面气孔进行封闭;

(3)混凝土初凝前1小时用塑料扫把将板面混凝土顺同方向轻拉一遍,形成细小顺直纹路。

(4)板面混凝土初凝后(3-4小时)开始湿水养护24小时。

现场施工图

成型后

注意事项:

1、砼浇筑前,标高线必须控制在-8mm内;

2、禁止砼挂平后,直接用扫把扫平;

3、注意砼浇筑完毕后的成品保护。

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