精益生产现场管理的“铁律”

精益生产为什么要提现场管理？因为我们很难在一个杂乱无章的区域内，优质、高效、安全的生产出合格的产品。

现场忌讳三种现象：忙乱、盲目、迷茫，员工不知道自己做什么、怎么做、做到什么程度。我们只要抓住了人员（岗位、技能、数量）、机器（维护）、材料（成本、品质）、方法（工艺标准）、环境（作业）、信息（传递），就抓住了现场管理的核心。

精益生产现场管理的最大窍门：出问题时，一定要去现场；观察物件特征；采用暂行措施；寻求根本原因及措施；实施标准化，杜绝再次发生。

现场管理的三大工具：

1、标准化

各种的规程、标准、要领形成文字化的东西，制成标准书，大家统一行动。就如秦朝的车同轨，书同文一样。

2、目视管理

用各种视觉感知来组织现场活动，通过目视就可以暴露异常。比如说现在汽车上的速度表，是直接改成数字的好呢，还是用圆盘的好？答案是圆盘的，因为当指针向高速转动时，你的视觉会给心理造成压力，而数字造成的压力在时间中传递速度远远的慢。

3、管理看板

增加员工的参与感，将改善贯彻始终，以此做好全员改善和全员管理。

现场管理的目标是：质量（质量管理体系、质量培训）、成本（成本控制与预算）、交期（流程管理、生产线调整）、安全（安全操作规程）、效率（工作改善和异常）