江苏省目前体量最大的装配式项目——丁家庄二期

工程名称 :丁家庄二期(含柳塘)地块保障性住房项目(奋斗路以南A28地块)

项目地址 :本工程位于南京市栖霞区迈皋桥街道,北临奋斗路,南靠青山路,东临燕新路,西靠自强路

建筑规模:本工程总建筑面积94121.02㎡,地上建筑面积77333.86㎡,地下建筑面积16787.17㎡,车库地下一层。A28地块总共6幢保障房,由4栋27层(1#楼 2#楼 5#楼 6#楼)、1栋28层(3#楼)、1栋30层(4#楼)高层住宅及1~3层配套商业构成。 预制率达20%以上,装配率达60%以上;

建筑工业化技术

项目采用装配整体式剪力墙结构体系。项目主体结构采用装配整体式剪力墙结构体系,东西山墙采用预制夹心保温外墙,楼面采用叠合楼板,阳台采用预制阳台板,楼梯采用预制楼梯梯段。

水平构件(楼板、阳台、楼梯)100% 预制装配化

项目水平构件均为预制构件,采用叠合楼板、预制阳台板及预制楼梯梯段板。

外山墙全部采用预制装配式三合一夹心保温剪力墙。东西山墙预制剪力墙采用夹心保温体系,即将结构的剪力墙、保温板、混凝土模板预制在一起。在保证了结构安全性的同时,兼顾了建筑的保温节能要求和建筑立面艺术效果。

实现施工过程中无外模板、无外脚手架、无砌筑、无粉刷的绿色施工。建筑内部仅在预制剪力墙拼接处浇筑混凝土,模板用量以及现场现场模板支撑及钢筋绑扎的工作量大大减少。

本工程预制构件概况

本工程主体结构部分地下室~四层楼面及屋面采用现浇混凝土形式,其余四层楼面以上结构部分,采用预制装配式剪力墙结构,预制构件在本工程中的应用范围如下:

1)结构主体东西山墙采用预制混凝土剪力墙(含保温);

2)走廊部分楼面梁采用预制混凝土叠合梁;

3)楼板采用预制钢筋混凝土叠合板;

4)标准层楼梯采用预制混凝土梯板;

5)内墙填充墙采用钢筋陶粒混凝土轻质墙板、ALC墙板。

工程预制构件的包括: PC构件类型包括预制剪力墙(含保温)、预制叠合板、预制楼梯、预制阳台叠合板、预制阳台、预制梁、成品卫浴。剪力墙现浇结构采用铝合金模板施工。

标准层预制构件数量:69件;其中W系列墙板10件,M系列墙板16件,叠合梁3件,阳台板6件;叠合板30件;预制楼梯4件。分部如下图示:

装配式结构重难点

特、难、重点:预制率高,吊装作业工作量大,单个构件重量大,如何确保工期是重点,也是难点。

分析 :1、本工程预制构件单个重量过大,限制塔吊的布置,常用的吊装设备不能满足要求; 2、预制结构相对纯现浇结构增加了构件吊装、灌浆、密封胶施打等工序,加之之前的钢筋、模板、混凝土工序,工序增加了一半以上,组织协调难度加大。 3、预制构件数量较多,吊装时间长,工期压力巨大。

对策 :1、根据预制构件的单件重量、形状、安装高度、吊装距离,通过各构件精确的吊装分析,采用混凝土装配式结构的楼栋安装3台TC6517塔吊、3台TC6013塔吊进行吊装。 2、按总进度计划,编制详细吊装计划,确定每日吊装构件数量及时间安排,提早做好劳动力及现场堆放准备工作。 3、设置预制结构施工小组:预制结构施工小组只负责预制构件施工,归入栋号长管辖范围,确保每一施工段具有对应的预制结构施工小组,不少于7人。

PC结构标准层各工序施工如下:

预制构件图纸深化

编制详细的施工方案,根据设计院提供的图纸进行深化设计。例如梁板节点处的支模节点,预制剪力墙吊装后的固定节点,以及施工过程中临时的安全防护的节点图,及时跟进,做到图纸上的问题在施工前就将其解决,书面形式跟甲方监理进行沟通,确认后实施。

1、预制剪力墙深化设计:通过预制构件图纸,对施工过程中的铝合金模板加固点根据铝合金模板进行重新深化设计,对预制墙板上的预埋线盒位置、爬架预留洞口进行优化设计,剪力墙灌浆时为更好检查灌浆密实度和排除墙内空气, 在高于其它墙板位置增设排气孔。

2、预制叠合板深化设计:通过预制构件图纸,在叠合板加工前,将机电预埋线盒深化到位,排水管采用预埋直埋管件一次成型,防渗漏效果较好,在叠合板上把施工需要的放线孔、泵管洞、传料口均预留到位,避免二次开洞,为检测楼板厚度,在叠合板中预埋φ20钢套管,便于现浇砼部分厚度控制及板厚测量。

3、预制阳台栏板优化设计:通过预制构件图纸,在阳台栏板加工前,为达到免抹灰效果,在阳台栏板上层增设阳台窗附框,预制构件竖向连接位置除留设4mm拉毛外,另增设豁口,有效避免竖向裂缝,太阳能热水器需挂设在两台栏板外,通过与热水器厂家对接,提前留设太阳能热水器固定点。

4、预制构件PCF板单侧模板加固点深化设计:

预制构件生产

预制构件与砼结构连接部位均应做4mm拉毛处理;

叠合板上需预留放线孔和泵管孔、叠合板生产应标明方向,便于吊装。

预制构件进场验收

(1) 观感质量;(2)规格尺寸;(3)套筒、插筋;(4)埋件(螺杆的间距、主筋外露长度、灌浆孔畅通等。

吊装前准备工作

(1) 测量放线

(2) 用钢筋定位框,复核连接钢筋、校正偏位钢筋

(3) 垫片找平

预制墙板吊装

(1) 吊运构件至操作面

(2) 安装斜支撑、卸钩,并校正

现浇节点钢筋绑扎

(1) 两预制板间塞缝

(2) 暗柱钢筋搁置在挑出钢筋上

(3) 顶端插入竖向钢筋

现浇节点铝合金模板安装

模板用穿墙螺栓固定

预制楼梯安装准备

测量放线,砂浆找平

预制楼梯安装

(1) 采用专用吊具与长短钢丝绳起吊 并运至操作面

(2)距操作面 1000mm 时停止降落,操作工稳住预制楼梯,对准控制线校正

(3) 摘钩,校正,焊接固定

水平构件安装

叠合板、阳台板安装

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