模板安装工程的质量通病及防治措施有哪些？
1、基础模板的安装质量标准及通病防治
质量通病：
① 侧模歪扭，上口不直，宽度不准，周边无固定措施，砼浇灌时易胀模、跑模。
② 模板上口无固定措施，只用铁线对拉，有松有紧。
③ 模板平整度偏差过大，残渣未清除干净，侧模支撑不牢。
④ 操作架或脚手板搁置在上级模板上口，造成模板失稳或下沉。
⑤ 基础垫层上放线不准或未及时做出明显标点，复线工作不认真。
侧模歪扭，上口不平直，宽度不准，周边无固定措施，侧模无支撑，只用铁线对拉且不紧。
操作架或脚手板搁置在上级模板上口，侧模板支顶不稳固。
▲基础砖模内泥土成堆未清理
防治措施：
① 测放好位置线，核对模板墨线及标高，配合钢筋绑扎，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。
② 侧模板应有足够的强度、刚度、稳定性，支模时要垂直度准确。
③ 上口拉线钉牢。
④ 周边模与支撑在土坑边时下面应垫以板或方木，模板接头处应加以拼条。
⑤ 在安装钢筋之前要先清理干净模内的泥土和垃圾等。
合格标准：
① 基础模板安装前要先在垫层上放出钢筋、模板的定位线，并做好明显的记号，以便复核。
② 标高、中线要准确，侧边要垂直，周边形状要符合设计。
③ 支撑要保证浇灌砼时不跑模。
▲轴线、柱位、承台边线、模板位等在垫层上已弹出墨线并做出明显标记
▲基础模内干净平整，符合要求
▲砖模较平治，且在钢筋上有明显的标高控制点
▲地梁砼成型较好，整体梁身平直，标高偏差较小
2、柱模板的安装
质量通病：
① 柱箍间距太大、不牢或无效。未安装柱箍或穿墙螺栓，只采用对顶或拉铁线固定模板。
② 测放轴线不认真，支模不跟线，不找方，钢筋偏移未扳正就套柱模。
③ 炸模，造成截面尺寸不准，鼓出、漏浆，砼不密实或蜂窝、孔洞、露筋。
④ 支顶不当、偏斜，一排柱子不在同一轴线上。
⑤ 柱身扭曲，梁柱接头处偏差大。
⑥ 柱内有杂物、垃圾未清理干净，模板上的旧砼未清干净，柱脚未留清扫口。
⑦ 模板完成后，砼浇注前不对模板进行验收。
▲柱模支顶不当，也不稳固，柱模未设柱箍易涨模变形
▲柱箍间距过大，加固不牢，出现涨模、跑浆
▲柱模支顶不当，易造成柱箍松脱、变形，柱箍不符合要求
▲成排柱模安装不拉通线，柱模根部没有留设清扫口
▲柱模上端安装不到位、固定不牢，造成梁底砼大孔洞、露出柱主筋
防治措施：
① 柱子封模前必须先校正钢筋位置。
② 根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔300～500 应加设牢固的柱箍，必要时加对拉螺栓，其间距一般控制在500~800。
③ 成排柱模支模时应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。
④ 四边支撑要顶牢、顶稳。
⑤ 模板上砼残渣应清理干净，柱模根部应设垃圾清扫口。
⑥ 模板完成后，砼浇灌前要进行模板的检查验收，合格后方可浇砼。
① 柱箍间距一般控制在300~500 间，对拉螺栓间距控制在500~800。
② 柱垂直、方正，四周顶撑牢固。砼无炸模、胀模、跑浆、露筋等情况。
③ 柱脚设100×100 的清扫口。
▲柱箍间距合理、对拉螺栓稳定、方楞间距也符合要求、整体垂直方正
▲柱支顶稳固有效，柱箍设置基本符合要求
▲柱模安装到位、牢固，砼无炸模、涨模、跑浆、露筋等质量问题
▲柱模拉通线安装
3、梁模板的安装
质量通病：
① 梁身不平直，梁底向下挠曲。模板支撑未校直撑牢，支撑整体稳定性不够，或没有支撑在坚硬的地面上。
② 梁底没按要求起拱。
③ 梁模方楞间距过大，梁底梁侧胀模，局部模板嵌入柱模间拆除困难。
④ 梁柱节点施工缝内夹有杂物未清理。
⑤ 模板局部拼缝隙较大，漏浆多。
⑥ 较大梁或深梁侧模刚度差，中间又未设对拉螺栓或对拉螺栓间距偏大，梁下口炸模，上口偏歪，梁中部向下挠曲明显。斜撑角度过大(大于60°)，支撑不牢。
▲梁底方楞间距过大，不宜超过500mm
▲梁身弯曲变形较严重，模板支撑不牢固
▲梁底涨模
▲梁身下挠，梁底支撑不牢
▲梁底支撑不垂直，只设中间一道水平支撑，梁模易跑位
▲跨度超过4米梁没有按要求起拱
防治措施：
① 支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模边接处下料尺寸一般稍微缩短。
② 梁侧模必须设压脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧模钉牢，梁底按规定起拱。
③ 砼浇筑前应将模内清干净，并浇水湿润，梁柱头节点施工缝必须先清洗干净，并在柱头板适当位置留清扫口。
④ 梁底支撑间距应保证不产生变形，要严格按方案施工，支撑底为泥面时要通长垫木。
⑤ 梁侧模根据高度采取措施，在侧面加设方木或钢管围檩，若梁高超过700，应在梁中加对拉螺栓，间距一般为800 左右。
⑥ 梁板模安装完成后应对梁柱模、支撑等进行检查、加固处理。
① 在柱子上弹出轴线、梁定位线和水平线，钉柱头板。
② 梁底模按设计标高，当跨度不小于4m 时，按设计起拱，设计无要求时按1/1000～3/1000，先主梁起，后次梁起拱。
③ 梁下支撑要设垫板。
④ 层高在4.5m 以下时设二道水平拉杆和剪刀撑。
⑤ 侧模要钉压脚板和斜撑，梁高不小于700 时设对拉螺栓，间距800 左右。
▲梁底按要求起拱
▲梁模拼接良好，边角线条顺直
▲支撑上端设有一道水平支撑，离梁底模200左右，符合要求
▲梁板底模支撑垂直、间距符合要求
▲较高大梁底增加立杆支撑、间距符合要求
▲梁底方楞间距300左右，符合要求
▲较高的梁在侧模上设有方木，增加梁侧模刚度，并有效支撑板传来荷载
▲梁板底模支撑系统稳定、牢固，符合要求
4、剪力墙模板的安装
质量通病：
① 方木间距过大、对拉螺栓间距过大或支撑不牢导致炸模、倾斜变形，墙体不垂直。
② 墙体厚薄不一，墙面高低不平。墙内用木楔打撑。
③ 墙根压脚板不牢稳、易胀模、跑浆、露筋，模内根部未清理夹渣。
④ 门窗洞口变形。
▲剪力墙端柱柱箍卡扣不牢固，沿箭头方向卡扣易松脱、且侧模易涨模
▲剪力墙模板内使用短方木或木条支顶，不符合要求
防治措施：
① 按位置线安装门窗洞模板，并吊线拉线找方正
② 把一面模板按位置线就位后安装拉杆或斜撑，安装塑料套管和穿墙螺栓。
③ 清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。
④ 如果是两侧面模板立好后，再打孔穿螺栓的，必须先在墙根部模板上留100×100 的垃圾清扫口。
⑤ 墙身放线应准确，模板就位调整要认真，螺栓要穿齐、拧紧。
①墙身垂直、平整。
②墙根部干净，定位准确，模板拼装紧密无大的孔隙。
③方楞间距在300~400，对拉螺栓设置间距在800 左右。
▲墙模板安装前先清理干净根部，弹出模板定位墨线，钉好压脚板
▲剪力墙模内根部清理较干净
▲剪力墙墙身方楞间距合理，墙身垂直，穿墙对拉螺栓的设置符合要求
▲剪力墙方楞间距400左右，穿墙对拉螺栓设置合理，符合要求
▲剪力墙模内用钢筋头支顶、定位墙厚度，符合要求
5、板模安装
质量通病：
① 平整度差，板中下挠，板缝拼接不严，两块拼板间相互错开有高差。
② 板底龙骨间距过大，底板未按设计或施工方案起拱。
③ 板底缺少支撑或支撑不稳固，上无水平支撑，下无扫地杆。
④ 板面旧砼不清理干净。
▲板底方楞一端支承在梁侧附加板条上不稳固，缺少竖向支撑
▲板底支撑距离梁侧模太远，梁侧模上的支承明细不牢稳
▲楼梯底板支撑不当，间距过大、无水平支撑、上托与方木支承点无防滑措施
▲楼梯底板支撑不当，无水平固定措施，底部钢管已弯曲变形，造成楼梯底板下挠
▲模板拼缝较大，板面旧砼清理不干净
▲模板面相互错开，高低差大
▲模板面旧砼及粉尘较多未清理
▲模板支撑歪斜，上无水平支撑，下无扫地杆
▲模板上端无水平支撑，自由端过大易变形失稳
防治措施：
① 通线调节支柱上的高度。
② 铺模板时从四周铺起，在中间收口，板模压在梁侧模时角位模板应拉通线钉固。
③ 楼面模板铺完后应认真检查支架是否牢固，拉线检查标高及平整度。
④ 梁板模内应清扫干净。
⑤ 板模按规定起拱。
① 模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积，如在基土面上必须坚实并有排水措施。
② 安装现浇上层模板及支架时，下层楼板应有足够的承载能力，或加设支架，上下层立柱应对准，并设垫板。
③ 模板接缝不应漏浆，砼浇筑前要浇水湿润模板，但不得有积水。
④ 按要求起拱。板面平整、干净。
⑤ 模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏。
⑥ 模底支撑竖直、支承连接稳固。
▲模板平整、干净，拼缝较好，板间无高低错开状
▲板模靠梁的竖向支撑，离梁侧模300左右有效保证板模龙骨稳定
▲板模与梁模拼接处按方案设置方楞，效果较好
6、模板的拆除
质量通病：
① 梁板砼或悬挑构件未达强度要求就拆模。
② 撬坏砼边角、拆烂模板。
③ 阴角部位或板底未拆除干净，伸缩缝内模板未及时拆除，被砼等填塞堵死致拆除困难。
④ 后浇带两侧支顶拆除后未及时回顶，可能导致梁板裂缝。
▲梁底模板咬入柱砼内，拆模时未及时拆除干净
▲上层楼面模板在安装中，下层梁板模支撑(包括悬挑构件支撑)已拆除
▲板砼内存在有夹板未拆出来
▲梁板底支撑被拆除后，不及时拆除模板
▲支模不当，模板没有一次性拆除完，剩余的模板拆除困难
防治措施：
① 要留置试件来控制拆模时间，悬挑构件必须达到100%强度才能拆除。
② 根据现场的情况加强砼的养护。
③ 根据构件的跨度或悬挑长度及养护情况，按规范要求拆除底模板。
④ 拆除边模或侧模以不损坏边角为准，一般宜在砼浇筑20 小时后拆除。
7、高支模的安装
质量通病：
① 不按施工技术方案安装、搭设，梁板底支撑间距过大。
② 墙柱箍间距过大，且支撑加固不牢稳。
③ 柱模较高，四边未设支撑或支撑不当。
④ 底部支撑缺少纵横水平支撑和剪支撑或支撑不符合要求。
⑤ 梁板底龙骨间距过大。
⑥ 大跨度梁或梁高尺寸较大的梁侧模对拉或加固不到位。
⑦ 梁模板不按设计或施工方案起拱。
▲柱模四周未设支撑，浇砼时易造成失稳变形
▲水平支撑连接不当，缺少纵横水平支撑，无剪刀撑
▲缺少纵横水平支撑、剪刀撑，无扫地杆
防治措施：
① 现场要熟悉高支模专项施工方案和设计图纸，做好相关的技术交底工作。
② 梁板底龙骨间距一般在300～400 ㎜间，具体以方案计算数据为准。
③ 梁底支撑间距一般在600～900 ㎜，具体以方案计算数据为准。
④ 离地面200 左右必须要有纵横扫地杆。以上纵横水平支撑间距在1500 ㎜左右，最上一层水平支撑离梁底或板底应不超过300 ㎜。
⑤ 梁高较大的侧模必须要用对拉螺栓来加固，对拉螺栓的大小及安装间距以方案计算为准。
⑥ 加强对高支模的检查与验收，经检查合格才能浇筑混凝土。
柱箍牢稳、间距合理、柱模方正垂直。
▲柱箍间距在300左右及卡扣的安装基本符合要求，柱模垂直、方正
▲梁底龙骨间距300-400mm，梁底支撑间距900mm,侧模顶撑基本符合要求