钣金压边工艺

压死边加工方法

1.一次压死边

一次压死边的方法：如下图所示，先用30度折弯刀将板材折成30度，再将折弯边压平。

2.180度折弯：

180度折弯的方法：如下图所示，先用30度折弯刀将板才折成30度，再将折弯边压平，压平后抽出垫板。

高度H应该选择常用的板材，如0.5、0.8、1.0、1.2、1.5、2.0，一般这个高度不宜选择更高的尺寸。

3.三重折叠压死边如下图：

压死边极限尺寸

a）压死边需进行两次折弯加工，首先利用30°尖刀与插深V槽折弯30°~45°，然后再利用压平模压平，不同材料板厚压死边的范围：0.5<T<2.0

b）压死边的长度（L）与材料厚度、插深V槽有关，当0.5<T≤1.5选用V6插深槽，Lmin>5T+R（即Lmin>6）；当2.0＜T<2.5选用V10插深槽，Lmin≥5T+R（即Lmin>9）；以上两者的死边长度Lmax≤14mm

c）反折弯后再压死边的长度L受插深V槽的限制，Lmin≥11mm

d）压死边孔到折弯边的距离不宜太小，否则孔会受折弯过程中角度的变化而变形：L1min>0.7