制造型企业成本降低实践案例

之前的文章中已明确过制造型企业的一个基本盈利观，那就是要通过持续不断的降低成本来获得利润。感兴趣的朋友可在之前的文章中回看下详细内容。

那么本文就来分享一个具体的企业成本降低的实践案例。

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1、基本观点

作业模式不同，成本就会大不同。

来看一个示例：

上图中是两种不同的作业模式，作业模式1是由四个人互相配合完成四道工序的加工，每个作业者之间堆了高高的在制品。作业模式2是由两个人互相配合完成四道工序的加工，两个作业者之间几乎没有在制品（实际是1个标准在制）。

效果对比：作业模式2比作业模式1人员减少50%，在制品降低75%，衍生浪费消除。从而实现成本的整体降低。

所以说，作业模式不同，成本就会大不同。

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2、实践案例

那么在你所在的制造现场有没有类似的作业模式呢？来看一个之前企业指导过的实践案例吧。

上图中的两名作业者为相互配合的关系，分别负责前后两道工序，可以从图中看出，作业者的中间、身后、周围堆满了在制物料，这就典型的属于前文提到的作业模式1的类型。

通过改善，实现了下图的作业模式。

改善效果：劳动效率提升48%，在制品降低40%，衍生浪费消除，制造成本整体降低。

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3、行动与建议：

影响企业成本的要素有很多，那么降低成本的方式也很多，比如设计可制造性、设备故障率的降低等等。而作业模式能够串联物料、人员、设备、信息各个要素，所以是一个比较好的切入点！

期待你的行动成果！

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以上！有任何疑问或者建议都可以留言与精益管理实践者小Y进行讨论。如果觉得阅读后能有所启发和帮助，也希望您动手转发下，让更多的人受益！

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