施工质量管理反思 【 建议收藏 】

作者：张卫成

家乡：四川成都

来自：水电工之家总群（群号： 379013526 ）

现阶段，在我们国家重视工程建设质量的大背景些下，各分公司、项目部普遍反应项目管理人员缺乏专业技能知识、对分包质量管控较难实施。 现针对水电安装项目质量管控，我以一名质检员的视角简单说一下我的几点心得。

一、交底

技术交底：进场施工前，由项目经理或项目总工组织对项目管理团队进行各种施工工艺流程进行培训，重点对各种工序的施工难点、控制重点、质量要求、常见质量通病事先预防等方面进行交底，使管理人员心里非常清楚的知道自己”管什么“。当然，对施工班组的交底更是必须的。

合同交底：项目部组织项目管理人员学习合同关于技术质量的要求。如果不学习合同，仅靠经验想象，很容易背离合同，造成违约。

二、样板

关键工序在施工前，首先进行样板施工，经监理、甲方验收确认后，方可大面积施工。样板的好处就是，避免很多的返工活，降低返工成本。

三、巡检

管理人员加大施工过程中的监控力度，重在事中及时提出问题，及时解决。（不能等工人施工完成了，你才发现问题提出整改，工人再返工，工人也有情绪，你早干嘛去了？）我们巡检的时候，怎么才能发现问题？提出问题？这里就需要我前面提到的技术交底。我管理人员需要明确工序的技术质量控制的要点，监督施工过程中，我们就拿这把尺来检验。

项目月检、周检中都有实体质量的实测实量，是事后（施工后）的实测实量。我觉得是实测实量也是事中质量控制的好手段，比如，剪力墙里面底盒标高的控制，如果事中不进行实测实量，事后发现存在标高偏差质量问题，就会浪费很多的人工、时间成本来整改。

四、教育

现在劳务班组施工人员技术水平参差不齐，就需要定期（如每周）、不定期加强对施工班组技术质量教育，强化施工人员的质量意识。新入厂工人进行培训后进行考试，通过考试者才能进入现场进行施工。从我实际经历过的项目发现，虽然开工前对施工人员进行了书面技术交底，但在施工过程中仍然发现很多工人不按照交底的标准进行施工，仍然按照之前的施工习惯进行施工，造成很多的返工，一道工序可能要返工好几次之多，造成大量的人工浪费，增加成本。

五、验收

现在我经历的几个项目，都未建立很好的三检制度，上下道工序没有工序交接，直接进行下到工序施工，出现质量问题不能及时被发现，造成返工。因此项目上必须建立有效的三检制度，各种工序完成后，首先班组长进行自检，合格后由班组间互检，互检合格后，由质量员进行专检。发现问题，及时提出整改，不拖延。

六、制度

项目开始就要建立质量管理制度，明确管理人员质量责任划分，来增强管理人员的责任心。

最后，强调一点，措施落实到位了才有效。以上是我在项目上总结的一些经验，欢迎大家批评指正。