非标自动化企业如何进行成本核算?
非标自动化企业如何进行成本核算?
彭怀文
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非标自动化企业如何进行成本核算?
问题描述:我们公司是一家生产学校用的机电实训设备的小公司,所有产品都要根据客户要求进行研发设计,然后进行生产。
一批订单,往往要生产四五个型号,但每个型号多则二十台,少则一台。
更大的问题是,我们不是一批生产完再去生产另一批,而是上一批可能生产到半截没材料了,就去生产另一批订单。
多个订单多个型号混杂着来,这样在分配工时和制造费用时怎样在各个型号的产品上分配呢?
请老师帮帮我这个毫无经验的小白吧。
彭怀文解答:
根据我多年的实务经验,说说我的看法。
对于这类中小微企业的成本核算,是不可能非常精确的,尤其是生产管理不规范,又是小批量的非标件的情况下。
针对题主描述的情况,可以按照如下步骤进行成本核算:
一、确认几个环节的理论成本
按照描述,生产过程还包括设计环节,因此理论成本也应包括设计环节。
1、理论上的设计环节成本(含模具成本);
2、理论上用料成本;
3、理论上用工成本;
4、理论上的燃料与动力成本;
5、理论上的生产设备与工具磨损成本(折旧费)。
上述几个环节的理论成本合计,得出每件产品的理论成本合计。
上述成本均为单件的理论成本,可以由生产技术部门的工程师或生产技术管理人员给出,因为他们是有经验的。有经验的人,人家即便是没有学习过会计知识,人家估算的成本也会非常接近实际。所以,现实中很多会计人员计算的产品成本,不能得到老板或生产技术人员认可的原因就在此。
二、准确区分在产品和产成品的成本
所有的成本会计书上都有介绍,而且方法很多。无论是哪种方法,作为会计人员一定在月底的时候到生产现场去查看一番,该盘点的就盘点,一定要拿到真实而准确的数据。同时,除了在产品耗用通过盘点得到外,对于完工进度一定要尊重现场生产技术人员或生产管理人员的判断,按照约当产量法等进行计算。
三、对于完工产品成本的分配
1、将当月所有的“生产成本”和“制造费用”合计,减去在产品的成本,剩余部分作为当月待分配的生产成本(A)。
2、Σ当月完工产品数量×该完工产品的理论成本(B)。
3、分配系数(C)=A/B
4、某种产品的完工成本=该产品完工数量×该完工产品的理论成本×C
上述计算过程,描述起来显得很复杂,其实在Excel中建立一张表格,设计几个函数公式的话,计算过程是非常简洁而高效的。
四、成本分析
对于按照上述步骤计算的完工产品,可以计算出实际的单位成本,然后再跟该产品的理论成本进行比较,看看理论成本与实际成本的差异有多大。如果差异过大,应找当初提供理论成本的人员和生产管理人员等一起进行成本分析,看看到底是什么环节出现了偏差。通过成本分析,会计人员更加深入的了解企业的生产与经营管理,对于逐步提高成本核算的精确性和准确性是大有裨益的。有人大声的在鼓吹,会计人员应如何进行“业财融合”,其实这个成本分析的过程,就是典型的“业财融合”。
作为会计小白,成本会计有很多东西是书本上学习不到的,平时应该虚心向一线的生产与技术人员多请教。
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