通用机泵作业指导书..doc 文档全文免费预览

  • 2019-03-03 发布

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补充 1、关键质量控制点和质量验收标准要求 2、编制依据技术包括规范、标准 3、施工机具及检验仪器设备的配备要求 4、HSE要求：可以见通用安全作业指导书（以后补充完善）。 通用机泵作业指导书 一、适用范围 通用机泵的安装检修作业。 二、编制依据 1. 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-2010 2. 《石油化工设备维护检修规程（第一册 通用设备）》SHS01016-2004 3. 《施工现场临时用电安全技术规范》（ JGJ46-2005） 4. 《石油化工工程建设交工技术文件规定》 SH/T3503-2007 5. 《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T3543-2007 三、施工机具及检验仪器设备的配备 序号 名称 规格型号 备注 1 百分表（带表座） 2 游标卡尺 150mm、300mm 3 深度游标卡尺 300mm 4 钳工工具 含卷尺、塞尺、角尺等 5 测振仪 6 测温仪 7 焊机 四、施工程序 （一）机泵的安装 一）安装前的准备 安装前应详了解系机泵的工作条件和现场施工条件及工艺，确定安装方案和安全措施，如有特殊情况，应采取特殊处理措施，在防爆区域要满足防暴要求。 施工前对安装内容进行详细了解，对工作设备、机具、更新部件、材料等做好充分准备 安装前根据现场情况，由专业技术负责人制定安装方案，并由技术负责人批准，安装时严格执行安装方案，如有特殊情况要改变方案，应经原批准的技术负责人签字同意 施工前必须对现场工作条件和环境进行分析，不具备施工条件的不能施工 在业主库房查验合格证及相关随机资料是否齐全，无问题后再进行外观验收，合格后才可签字领用；待领到我公司库房后再进行尺寸复核，合格后方可入库，如不合格就通知业主作退货处理。 基础验收和处理 （1）土建承包商应提交设备基础质量合格证明书，测量记录及其它施工记录给设备安装方，并由业主代表组织基础交接和复查工作。交验的基础上应有明显的标高，纵横中心等基准划线，相应的建筑物上应标有坐标轴线标记。 （2）交验的设备基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。 （3）经复测基础各部尺寸偏差不得超出下表的允许偏差范围。 序号 偏差名称 允许偏差值mm 1 基础坐标位置（纵、横轴线） ±20 2 基础各不同平面的标高 0 －20 3 基础上平面外形尺寸 ±20 4 凸台上平面的外形尺寸 －20 5 凹坑尺寸 ＋20 6 基础上平面的不平度 每米 5 全长 20 7 竖向偏差 每米 5 全长 20 8 预埋地脚螺栓 标高 + 20 0 中心距(底、顶端测量) ±2 9 预留地脚螺栓孔 中心位置 ±10 深度 ＋20 0 孔壁垂直度 全长10 二）安装要注意的问题 机泵运输时要注意保护，不要磨损、冲击、更不能摔倒 机泵起吊安装时要注意吊环连接点和吊绳的稳定性、不能出现打滑 机泵安装时如果不能直接吊装而采取人工移动，要采取安全措施，防止器件受激烈振动或脱手 三）安装程序 1.机泵设备安装程序：设备检验 基础验收处理 → 垫铁布置 → 设备吊装就位 → 机泵初步找正、找平 → 预留地脚螺栓孔灌浆→ 机泵精找水平→ 二次灌浆抹面→ 联轴器对中心 → 机泵附属系统安装 → 机泵清洗、加注油脂 → 脱开联轴器、电机试运转 → 复测联轴器中心 → 单机试运行 →中交验收。 2. 垫铁组安装 （1）垫铁组布置的原则是在地脚螺栓两侧各放一组，尽可能使其靠近地脚螺栓。当垫铁组间距小于300mm时，也可在地脚螺栓的同一侧放置垫铁。其次垫铁组应支承于设备底座加强筋处。垫铁组间距一般应不大于500mm，否则可适当增加。 （2）垫铁组安装应平稳，最下面的垫铁与砼接触应均匀，接触面积应在50%以上，各层垫铁间要严密接触。用0.05mm塞尺检查，塞入深度不超过10mm。 （3）垫铁组顶面应水平，用水平尺检查应保证水泡在中间零位，顶面标高应与设备支承面安装标高相符，允差±1mm。机泵设备的标高以基础标高标记点测量到底座或转轴中心处标高，水平度以进出口法兰面为基准进行测量。允许偏差为：中心线位置±5mm；标高±5mm；纵横水平度应以随机安装说明书为准，若无特殊要求，一般纵向水平度0.10mm/m，横向水平度0.20mm/m。。 （4）垫铁组应露出底座边缘10~30mm，做到整齐划一，地脚螺栓处的垫铁组伸入设备底座的长度应超过地脚螺栓，当底座与垫铁接触处宽度较少时，应尽量使设备底座处于垫铁中间部位。 （5）配对斜垫铁的搭接长度应超过其全长的3/4，其相互间的偏斜角不大于3度，且其下面应有平垫铁，不得使用单块斜垫铁。 （6）设备找正、找平调整结束后，每组垫铁均应与底座紧密接触，无松动现象，用0.25kg手锤敲击听音
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