为什么要检测电机绕组的介质损耗?
在电场作用下,电介质中总会有一定量的损耗,包括有电导引起的损耗,和某些有损极化引起的损耗。对于常规的高压电机,其电介质为气体和固体,其绕组间隙和环境中的空气,以及绕组线匝之间、线匝与其他物体之间的绝缘材料。
当气体中的电场强度达到放电临界场强时,绕组会发生局部放电,此时的介质损耗会急剧增大。高压电机绕组线圈会用到云母材料,主要基于其较小的介质损耗,但其机械特性相对较差。
介质损耗会引起绕组发生不同程度的发热,从某种程度上也表征了绕组加工工艺的水平和制造质量。通过测量介质损耗,可以判断电机的绝缘状况。如果电机绕组介质损耗太大,电机运行时会因为交流电压作用,许多能量以热的形式损耗,产生的热量将增加绕组温度,使绝缘老化,甚至造成绝缘热击穿。绝缘性能的下降直接反映为介质损耗的增大,进一步就可以分析绝缘下降的原因。
绝缘受潮、绝缘受到污染、老化变质等都会导致介质损耗增大,测量介质损耗的同时,也能得到试品的电容量。电容量的明显变化,反映了多个电容中的一个或几个发生短路、断路故障。
在交变电场作用下,电介质内流过的电流相量和电压相量之间的夹角,我们称之为功率因数角Φ,功率因数角Φ的余角δ被称之为介质损耗角,将介质损耗角δ的正切值定义为介质损耗参数,即被测试产品有功功率与无功功率比值的百分数。
介质损耗测试设备可以测量介质损耗角正切值tgδ和电容值Cx,可以在工频高压下,现场测量各种绝缘材料、绝缘套管、电力电缆、电容器、互感器、变压器等高压设备的介质损耗。
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