巩固市场，释放产能——西马克技术革新助力大和纽科钢铁发展

改造后正在生产的CCS®轧机

西马克集团获得大和钢铁集团纽科钢铁公司2号重型型钢线改造项目验收证书

大和纽科钢铁公司，坐落于美国阿肯色州布里斯克，日前，就2号重型型钢生产线的升级改造项目，为西马克集团签署最终验收证书。改造后，生产线可生产宽翼缘型钢和工字钢产品。而此次改造的目的正是通过拓展产品品种、规格，提高产量，加强纽科钢铁公司在型钢生产领域的市场领导地位。

本次改造重点对原有的万能轧机、轧边机进行改造，更换为西马克最新的紧凑式三机架轧机，即CCS®1500。改造后的轧机具有更高的轧制力，可实现负载下液压辊缝调整和自动快速程序切换功能。此外，此次升级改造中实现了对原有轧辊和轴承的利旧，此举大大降低了改造成本，也是CCS®轧机设计的重大优势。因此改造后，大和纽科钢铁公司可以生产更大规格产品，拓展产品目录。在该项目中，西马克集团的供货范围还包括轧辊间设备及一套新的工艺实时控制的自动化系统。

另外，开坯机的下辊液压调整系统改造是该项目的另一个亮点，改造后增加了轧制过程的灵活性。它可以使下辊随着轧制道次的变化进行调整，控制轧制中心线位置，轧制力检测功能同时实现过载保护及防卡钢功能。开坯机区域的改造范围还包括为开坯机更换加强版的轴向锁紧装置，该装置可以确保轧制过程中轴承座不发生横向窜动。

在合同签署前，双方就改造的细节进行了详尽的讨论。位于门兴格莱德巴赫的测试中心，对上线前的软、硬件通过插用集成方法进行了测试并优化。因此，现场调试期间的工作量大大降低，并且在改造之后迅速达产。“在短短的16天内，要对旧机架进行拆除，工期非常紧张，我们必须严格按照该工期进行改造施工。西马克的改造团队对整个改造过程进行了支持，”大和纽科钢铁公司的轧钢厂厂长，吉姆·谢尔顿说，“我们可以非常自信的说，此次改造为我们在市场上建立了决对的优势。”

尽管当前全球仍然笼罩在新冠疫情的阴影下，但在大和纽科钢铁公司和西马克集团紧密的合作下，所有的改造项目按时完成，并且改造后快速恢复生产。

大和纽科钢铁公司还拥有另一条中型型钢生产线，并在2014年同样由西马克集团进行了改造。改造后的两条生产线可以实现年产240万吨。