管道支架制作与安装的质量问题及对策!
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1.支吊架型钢连接方式不妥;
2.焊接的焊缝不符合施工规范要求,没有达到应全长焊接的要求;
3;有的支吊架、焊渣和型钢表面的锈蚀都没有清理干净,就进行油漆涂刷工作;
4.有的支吊架下料时采用焊割,孔洞采用烧割;
5.有的支吊架连红丹漆都没涂刷就安装上去了;
6.角钢、槽钢的平面在下面,而翻边、槽口向上;
7. 成排的支吊架外形尺寸不一致等问题。
1.确定符合施工图要求和现场管道经统一排列所需要的支吊架结构形式。
2.根据支吊架结构形式和管道荷载的需要,选择型钢进行备料工作。
3.在支吊架的制作时,下料一定要准确,使支吊架的拼接平直,下料、钻孔时均不得用焊割、气烧,每个支吊架的尺寸要准确,外形规矩。
4.同一规格的支吊架要求几何尺寸一致,大小相同。
5.支吊架拼缝连接时,焊缝的宽度除设计注明者以外,均不得小于4毫米,应全长焊满。
6.支吊架制作完成后,必须清除支吊架表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物后,对支吊架进行防锈漆一遍和面漆二遍的防腐处理工作。涂刷油漆时,应厚度均匀,不得出现脱皮、起泡、流淌和漏刷的现象。
7.已防腐处理后的支吊架才能允许用到现场进行安装。
在管系中,大于DN50的截止阀、闸阀.单向阀、减压阀、过滤器、电动阀等阀体二边的150毫米处水平管道下应各设一个支吊架,便于今后管道使用和维修的需要。在大于100以上的管道阀体除在二边的250毫米处水平管道下设置支吊架外,还应在这些阀体下设置专用的支架(支座)。
管道与设备及水泵的进出管连接时,应按设计和施工规范要求设置橡胶(金属)软接头,在离软接头100毫米处的水平管道处设置一个防晃固定支吊架,以免设备或水泵启动、关停和运动时而影响管道的固定或由此产生的噪声。
当安装PP—R、PE、PB和UPVC塑料管道时,除按有关规定使用专门的塑料抱箍支吊架外,如采有扁铁、角钢制作的支吊架时,应用橡胶板将管子与支架隔离,免得支吊架固定时破坏塑料管表面。当大于等于DNl00的塑料管水平在角钢支架上敷设时,在塑料管的下部应设置半圆形的扁钢支座,不得将塑料管直接固定在角钢上,以免日久塑料管产生变形。
以上对民用建筑管道安装中的支吊架制作及安装中常见的一些质量问题进行了一些简单的分析,并作了防止的对策。在管道安装中,只要大家能够对支吊架的制作和设置工作做到合理、牢固、美观的话,就能给人一种排列整齐,美观实用的享受。这样就基本上克服了由于支吊架的制作粗糙和设置位置不合理而导致的管道安装质量通病产生,优质的管道安装将会给人们生活的需要带来更大的方便。
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