直接使用粒料的FDM 3D打印机，将会砸了一批耗材商的饭碗？

在2016年3月份上海 TCT 3D打印会展期间，中国工业级SLA光固化3D打印机龙头，上海联泰三维的总经理马劲松，在一次交流中向南极熊表示，对于一个3D打印设备类型的企业来说，最大的风险可能不是现在的竞争对手，而是未来可能出现新的3D打印技术，会把现有的技术进行替代。南极熊对此深表认同。

直接使用粒料的FDM 3D打印机，就是一个非常明显的例子。它的出现和流行，南极熊认为极可能会使得一批FDM 线材供应商丢了饭碗。

在展会上，南极熊遇到了北京化工大学专注于高分子材料先进制造的焦志伟老师。他们课题组研发的这款3D打印机，称为“不挑食”的3D打印机，很多材料都可以打印。

从“不挑食”3D打印机的内部可以看出，其成型系统平台比一般的3D打印机复杂一点，但最大的不同在于其进料和挤料装置。它可以直接使用ABS/PLA等颗粒原料，倒入进料舱，高温融化后变为液态，然后在气动系统的控制下，实现3D打印材料的挤出。使用的材料不再是线材。

简单来说，FDM的技术，目前一般的3D打印材料在生态系统中的流程是：ABS/PLA等颗粒原料→经过拉丝变为线材→加热融化后挤出进行3D打印。在南极熊整理的《中国3D打印格局》http://www.nanjixiong.com/thread-56576-1-1.html中，全中国有数十家3D打印耗材厂商，其中多数是“把ABS/PLA等颗粒原料→经过拉丝变为线材”。

但直接使用颗粒原料的FDM 3D打印机，让3D打印材料在生态系统中的流程变为“ABS/PLA等颗粒原→加热融化后挤出进行3D打印”，直接去除“经过拉丝变为线材”，对产业链实行降维度打击。到时候南极熊出版的“3D打印格局”又得大幅修正。

焦老师的学生告诉南极熊，“刚才一些3D打印耗材生产商来看了我们的3D打印机，表示这种直接使用颗粒原料进行打印的挤出系统，一旦技术更为成熟和稳定，得到设备厂商的普遍应用，未来肯定会砸了耗材拉丝厂商的饭碗。”

△南极熊注意到，这台非线材型3D打印机，支持的材料范围更为广泛，但在打印质量的相关指标上，与现有的线材型3D打印机还有一定距离。

在全球范围内，3D打印技术的创新层出不穷，除了对3D打印业内造成冲击，还往往对一些制造业领域造成深远的影响。

备注：南极熊特别提示，新型技术的普及和流行，取决于多方面的因素，现有的生态体系还是有一定的生命周期，3D打印线材供应商在未来几年内，还不会至于饭碗完全被砸。如需联系本文提及的非线材型3D打印机，可加南极熊微信392908259