一份门窗巡检报告，让施工单位“炸了锅”！
户型类
（1）某户型厨房
问题：
1.执手高度与图纸要求不一致；
现场执手居中安装，高度约1800mm；与图纸中执手高度1600mm不一致，影响窗开启。
2.窗开启扇方向与图纸要求不一致；
关注要点：
开启扇方向原则，保证业主操作流线顺畅（取-洗-切-炒）过程中不碰头；
（2）某户型客厅
问题：
1.推拉门五金配置与图纸要求不一致；
现场推拉门五金配置为两侧执手，图纸中五金配置为内扇执手，室外扇钩锁，可节约成本。
（3）某户型次卧
问题：
1.开启扇方向与图纸要求不一致；
2.执手高度与图纸要求不一致；
现场窗扇执手高度居中安装（约1700mm），图纸中执手高度1600mm；
（4）某户型主卧
问题：
1.开启扇方向与图纸要求不一致；
2.执手高度与图纸要求不一致；
现场窗扇执手高度居中安装（约1700mm），图纸中执手高度1600mm；
（4）某户型卫生间
问题：
1.开启扇方向与图纸要求不一致；
2.执手高度与图纸要求不一致；
现场执手居中安装，高度约1800mm；与图纸中执手高度1600mm不一致，执手高度1600mm不影响窗开启。
（5）某户型客厅
问题：
推拉门五金配置与图纸要求不一致；
现场推拉门五金配置为两侧执手，图纸中五金配置为内扇执手，室外扇钩锁，可节约成本。
（6）某户型次卧
问题：
1.推拉门五金配置与图纸要求不一致；现场推拉门五金配置为两侧执手，图纸中五金配置为内扇执手，室外扇钩锁，可节约成本。
2.推拉门内扇位置与图纸要求不一致；
问题：
1.开启扇位置与图纸要求不一致；
2.执手高度与图纸要求不一致；
现场窗扇执手高度居中安装（约1700mm），图纸中执手高度1600mm；
门窗类
（1）问题一：厨房、卫生间窗
窗上方卷帘安装位置导致窗内开受影响；
（2）问题二：厨房门连窗
现场厨房固定玻璃与门拼接处未作打胶处理；
未满足规范要求，依据《塑料门窗设计及组装技术规程》第4．2．11拼樘料与窗框连接处、门窗型材结构连接处及装配附件的螺钉连接处应采用胶条或注胶密封。
（3）问题三：百叶窗
1.五金配置与图纸要求不一致；（图纸中插销位于室内侧）
2.五金位置与图纸要求不一致；（图纸中五金为插销）
（4）问题四：玻璃间隔条
推拉门处间隔条角部采用连续折弯处理，窗中空玻璃内侧间隔条角部采用插角连接处理方式；
两处间隔条处理方式不一致，建议间隔条角部采用连续折弯处理，密封性能较好。
（5）问题五：窗胶条
窗框处胶条脱槽；
未满足规范要求，依据《塑料门窗设计及组装技术规程》JGJ362-2006第5．4．1 密封胶条的装配应符合下列规定：
3 接口处胶条长度应大于实际长度5mm～10mm，接口处用胶粘剂粘合；
窗框处胶条脱槽；
未满足规范要求，依据《塑料门窗设计及组装技术规程》JGJ362-2006
第5．4．1 密封胶条的装配应符合下列规定：
7 装配后的胶条不应出现脱槽现象
（6）问题六：型材钉孔
门窗处型材钉孔未进行封堵；
未满足规范要求，依据《塑料门窗设计及组装技术规程》JGJ362-2006第5．4．6 附件的装配应符合下列规定：
2 固定门窗用的膨胀螺栓、组合窗拼接螺栓的安装孔应加装塑料盖。
（7）问题七：型材角部处理
角部清槽宽度过大；
未满足规范要求，依据《塑料门窗设计及组装技术规程》JGJ362-2006第5．3．6 部件角部清理应符合下列规定：
4部件角部上、下两平面应用清角机拉槽的方法清理，槽的宽度不应大于4mm，深度不应大于0．3mm，浅槽的边缘轮廓清晰规则，槽底光滑平整；
（8）问题八：滑撑和撑挡
滑撑和撑挡处紧固螺丝材质为镀锌螺丝，螺丝部位未做点胶处理，与图纸设计说明中特殊说明要求不一致；
注：未满足规范要求，依据《塑料门窗设计及组装技术规程》JGJ362-2006第3．4．8滑撑和撑挡用紧固件应用不锈钢螺钉。
（规范中条文说明：滑撑与撑挡的安装位置易受到雨水或湿气、露水的侵蚀，会使紧固件氧化、锈蚀，导致强度降低，窗扇在重力荷载和风荷载的作用下，极易发生紧固件剪切断裂或脱落等危及人身安全的事故。不锈钢螺钉的耐腐蚀性优于碳钢螺钉，采用不锈钢螺钉固定，配合可靠的防水密封措施，可避免雨水或露水对紧固件的腐蚀，能有效地减少因碳钢螺钉锈蚀造成的滑撑和撑挡与增强型钢连接失效、窗扇坠落的安全事故发生。）
（9）问题九：排水孔
固定部分型材框位置未设置排水孔，与图纸中排水系统图要求不一致；
注：未满足规范要求，依据《塑料门窗设计及组装技术规程》JGJ362-2006
5．2．7 排水孔、气压平衡孔的加工应符合下列规定：
1 排水孔、气压平衡孔应根据工艺卡加工；
2 排水孔应用专用的水槽铣设备加工；
3 内排水孔和外排水孔的加工位置应错开50mm～80mm，内排水孔的位置距框、扇内角不应大于30mm；
5 内平开窗扇和推拉窗扇的外侧排水孔应在型材的下底部；
作者简介
黄赢现
中国建筑金属结构协会专家组成员
中国建筑金属结构协会塑窗委员会理事
总工之家（CTO）智库专家
中国基本建设优化研究会建设项目咨询委员会理事
总工之家陕西门窗技术应用委员会常务主任
中国基本建设项目优化咨询委员会会员
陕西康赢节能科技有限公司创始人
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