回火释义

回火是将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度抄Ac1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。

一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力，或者降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。淬火后的工件应及时回火，通过淬火和回火的相配合，才可以获得所需的力学性能。

回火的影响因素

1、回火处理之效果决定于回火温度、时间即在冷却速率等因素。随着回火温度的提高度材料之强度与硬度跟着降低，然而材料之延展性却跟着提高。

2、由于回火的温度是低于相变化之临界点，材料之强度不会与冷却速率有关。然而由于回火脆化的知原因，若材料在经过375~575℃之间冷却速率太慢，容易有脆化的现象。若在300℃附近回火，亦有脆化的现象，这是由于不利之板状碳化物析出所造成的，这一点是在做回火处理时必须注意的。

3、由于合金元素（原子）之扩道散能力较差，因此填加合金元素也就减慢了回火软化速率。

回火目的：

1.消除工件淬火时产生的残留应力，防止变形和开裂；

2.调整工件的硬度、强度、塑性和韧性，达到使用性能要求；

3.稳定组织与尺寸，保证属精度；

4.改善和提高加工性能。因此，回火是工件获得所需性能的最后一道重要工序。