【精密加工机 μV1-L（现名: μV5）客户访谈】丸五Tech株式会社
丸五Tech株式会社以株式会社丸五铁工所的名称，于1970年在冈山县仓敷市设立，主体是丸五橡胶工业株式会社的钢铁班。之后更名为备南工作株式会社，1993年改用现名。自设立以来，主要从事橡胶及塑料模具的设计、制作，现在还开展汽车用零件的加工等业务。该公司采用了本公司的精密加工机 μV1-L（现名: μV5），厂长林内浩彦、模雕加工班班长平松真太郎介绍了使用情况。
▲丸五Tech株式会社
厂长 林内 浩彦（左）
班长 平松 真太郎（右）
以使用加工中心进行加工为核心，擅长利用多种多样的设备制造模具。除热处理、表面处理外，加工几乎100％在内部完成，因此能够控制品质、前置期、成本，达成“实现客户满意的QCD”的品质方针。还在通过不断钻研产品制造，力争提高技术、技能。
该公司正在构建以ISO9001为基准的质量管理体系。利用通过校准、检查等得到了妥善管理的设备，在温度、湿度、采光等适当的作业环境下，按照严格标准彻底进行检查，始终贯彻“全数良品主义”。
1. 以成为客户、供货商、员工、股东、银行、地区社会信赖的公司为目标，通过工作为社会作出贡献。
2. 将堂堂正正走正道作为行动规范。
3. 以独创性强的制造技术和干净利落的产品制造为基础，持续进化、成长。
Q: 考虑购入的契机是什么？
林内厂长：
我们从2002年开始制作精密模具，随着精度要求逐年攀升，以现有设备已经很难再满足要求，返工率一度居高不下。自2007年左右起，我们觉得需要引进高精度加工中心，开始通过参考展会和同行的意见寻找候选设备。
各公司都推出了高精度的加工中心。但从中却找不到既能达到精度要求，又符合本公司制作的模具尺寸的设备。说实话，μV1在精度上的魅力令人垂涎，我也想过要买，但下属一句“加工范围不合适！”阻止了我（笑）。既然如此，那就只能请三菱来造了。
▲2017年3月引进 μV1-L（现名: μV5）
工作台作业面积 1,050 x 550 mm
主轴转速 30,000min-1
Q: 为什么会产生“请三菱造”的想法？
林内厂长：
第一个理由是主轴的可靠性高。本公司使用三菱重工机床的加工中心超过25年，主轴连一次故障都没出过。进行重切削也持久耐用，适合本公司的使用环境。
平松班长：
另一个理由是服务响应好。首先，拨打服务电话之后回复快，需要施工的时候，不用提要求也会第一时间上门。在我的印象中，排查故障原因也比其他公司准确，带来的对策精准。
Q: 对于自己所期待的“精度”，贵公司评价如何？
林内厂长：
即使长时间运转，Z轴的老化也很小，令人惊讶。具体来说，进行消光处理的工件在过去要经过在加工中心上加工→手工打磨→喷砂的工序，而使用μV1-L（μV5）加工不会出现老化造成的加工高差，无需手工打磨即可供货。而且加工精度得到了改善，部分精密模具的返工率减少了30％。
为了在今后向客户定量展示性能，我们还决定引进三维测量机。产品制造很有意思，只要一道工序得到改善，就能起到强心剂的作用，整体的水平也会随之提高。
▲正在加工雕刻了数字的电极
平松班长：
因为加工精度高，所以得到的结果会与程序编辑的完全一致，我们对这一点非常注意。比方说，在加工垂直壁的边角时，如果与壁之间预留百分之一毫米的间隙，就会留下高差。操作人员会向程序制作者反馈这样的特性，大家都具备“发挥出该设备的能力”的意识。
▲以电车徽标为图案的测试
▲丸五集团100周年纪念测试件
边缘和方格中雕刻的标志都非常清晰
材质：STAVAX
我们非常开心本公司的产品
能在丸五Tech发挥作用。
今后也会竭尽所能，不辜负客户的厚望。