杨建宏：揭秘海天注塑机锁模参数的“四五原则”
振业注塑汇编者按：注塑机在锁模阶段的参数设计很重要，如果设计不当，会引起周期时间久、模具损坏等各种问题，那么如何设置锁模参数呢？
合模是注塑生产周期里的重要阶段，这一阶段的主要控制指标是“快速、准确、平稳、安全”，这是4原则。另外就是合模过程有5个步骤，所以我杨某在这里就给它取名叫注塑合模的“四五原则”。
“快速”是讲速度要快，时间要短。这个阶段根据机器与参数设置不同，时间从0.5-5秒，而在很多时候注塑周期只有10来秒的情况下，合模时间能占到1/10的比重，能看出其时间、速度对于整个周期过程是多么重要，所以“快速”是注塑合模第一要求。
“准确”是讲位置要准。合模的位置准确性非常关键。位置不准了，低压锁模失效会导致模具不安全;不准确了，机械手会取不到产品，报警，机器停止运行。合模准确性主要由机器性能决定，比如伺服驱动的注塑机的位置就很准确，但传统的机器准确度会差些，我们在生产中测量过某款机器1个小时的报警原因，是开模距离的变异达到5mm。所以准确很重要。
“平稳”是讲注塑合模过程的顺畅性，不出现机器“爬行”“骤开骤停”现象，这对机器及模具安全性很不利。
“安全”是讲合模过程要安全，不要伤了模具。各种模具机构：三板模、四板模、斜顶、侧滑块、中板大滑块、开闭器、抽芽机构等，其安全性与合模过程关息息相关。
这是四原则，下面说五步骤。就是合模过程可以分为5个阶段，见首页的图：
一、第一阶段
这一阶段主要完成锁模的启动，从0速度开始启动，这段时间主要考虑平稳性，而距离要短。参数范例：压力40- - - 60 / 速度20- - - 40 / 位置跨度10- - - 50mm之间。
如果模具较重则压力尽量取大，速度尽量取小，位置跨度尽量取大；如果是大机器，则位置跨度尽量取大。
二、第二阶段
这一阶段主要完成高速锁模阶段。因为已经有了初速度，所以这段的指标是高速，其管控指标是时间。位置跨度尽量长，对三板模是碰到中板前20- - -30mm的位置，二板模具则是距离闭模前50- - -100mm。
参数范例：压力40- - - 80 / 速度50- - - 90 / 位置跨度如上述。
如果模具较重则压力尽量取大，速度靠下限，位置跨度取下限，即取远值。
上图是我在辅导浙江宁波一个注塑企业时看到的工艺表，仅仅这部分你能看出问题来吗?!
快速合模的压力与速度都小了。
快速的结束位置35明显小了。
这是5步骤的前3，后面3个更精彩，点击关注振业注塑汇，zy-plas查看海天注塑机锁模参数的“四五原则”（下篇）
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