DQ5030型斗轮机液压系统故障分析（3）节流阀故障及对策

斗轮机液压系统使用Z2FS16-20型节流阀，主要是通过调整节流口，改变流量的大小来达到调节俯仰、回转速度的目的。该系统中，节流阀除了用于调节执行元件的运动速度，即实现回油节流调整功能外，还可放在回油路上做背压阀使用。

1 引起节流阀故障的原因分析

（1）自身原因

安装或制造精度不达标、阀芯与孔的间隙大、节流阀密封件损坏等造成泄漏，节流口阻塞或阀芯卡住使调节失灵。

（2）外部因素

a 斗轮机泵房隔热措施少，温度易积聚导致系统温升过高。

b 油液中侵入空气或杂质，引起滑阀卡阻、拉毛，堵塞油路。

c 斗轮机的振动导致节流阀调节值发生漂移。

2 常见的故障及对策

（1）节流阀失灵或调节范围不大

a 阀芯与孔的间隙大或节流阀密封件损坏造成内泄，使调节失灵；

b 节流口阻塞或阀芯卡住，节流阀通流截面减小或根本就不能通流。

（2）运动速度不稳定

运动速度不稳定主要指节流阀在运动中，出现逐渐减慢、突然增大或跳动等现象。造成以上现象的原因主要有以下几个方面：

a 油口杂质堆积或粘附在节流口边上，减小了通流截面导致单位时间内流量减小，造成执行机构速度减慢。因此，节流阀需要在定期大小修维护期间进行清洗或及时进行备品更换。

b 由于振动使节流口发生变化，导致节流性能差。针对此种情况，有必要时需要增加节流锁紧装置，避免振动导致系统流量突变。

c 节流阀内泄，节流阀内部配合精度、间隙变化，造成节流阀内泄，这种情况比较隐蔽，一般不容易发现，节流阀解体后需要检查精度和配合间隙，及时修正或更换超差零件。

d 油温随工作时间的增长而升高，粘度降低，由于液压油阻滞力减小，通流效率增大，使执行机构速度突然增高，这种情况较多出现于季节变化较明显的时机，妥当的办法是在油温稳定后，重新调节节流阀，也可增加散热装置，降低系统油液温度。如在泵房安装轴流风扇或空调，降低系统外界基温。

e 系统中存在大量空气，形成油气两相混流，导致油液断续，节流阀流量不连续、不均衡，造成执行机构不能平稳动作。

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