液压软管的安装（2）
2 需要考虑的问题
大多数软管是采用钢丝加强的，这使软管成为一个导体，因为机械可能在电力线路旁边使用或者软管非常接近能被放出的静电点燃的可燃溶液。所以生产厂商可提供非导电软管。静电有时可能经过管壁向周围放电。其后果是定位燃烧，这使软管壁变薄，甚至在管壁上产生针孔。在这种情况下，带有导电性的软管需要设计成通过软管端头的配件而不是经过软管放电。
高温和扭转一样能逐渐地缩短软管寿命。外部的热源，例如工程机械上的排气管，能很快地从管壁外面软化软管。因此，使软管远离外部的热源是很重要的。如果无法远离．则应采用防护套管来隔离向软管传输的热。
来自油液自身的热源也能减少软管的寿命。系统油温仅仅超过软管允许的最高温度大约10℃就能使软管的预期寿命减少1/2。使这一个问题变得更为严重的是机械的操作员通常不知道油温可能超过软管生产厂商的推荐值，尤其是当高温间歇地发生时。
软管的布置应尽量整洁，这不仅能够避免软管的缠结、扭转、摩擦，而且有助于系统的维护保养。谨慎地使用过渡接头，因为它们会使一个总成中的部件数增加，这将增加装配的时间、费用和潜在的泄漏点。然而，如果应用得当在软管两端使用弯管过渡接头(如90°接头)能简化软管总成。在这些总成中，管端的接头一定要注意安装方向以免在安装时扭转软管。
对于液压操纵的牵引式农具(或自卸拖车)，在农具与拖拉机之间的软管接头处应安装安全接头，以防止因农具脱钩后而导致软管拉断和漏油。
3 软管在2个平面中被弯曲问题
图1中的软管布置违背了相关的设计推荐，在泵口和连接件之间，软管在2个平面中被弯曲。软管设计准则推荐软管不能在多于1个平面中弯曲，这样会导致软管里的钢丝张力分布不均匀。当液压系统中发生压力脉动时，超载的钢丝遭受额外的张应力，在连续的循环之后，过应力的钢丝会由于疲劳而失效，最后引起软管破裂。如果没有任何征兆就发生软管破裂是很严危险的。
也许因为部件的位置，无法避免在2个平面中弯曲软管。在这种情况下，在弯曲的软管之间布置一段被管夹固定的直软管能作为1个允许钢丝层放松的过渡区域图1中的软管在2个弯曲之间有1个直管段，但很明显它没有被管夹或壁面固定。除非系统的最高压力远比软管的压力等级低，不然软管最后将会破裂(如果系统压力远低于软管的压力等级，那就是花更多的钱购买了没必要的高压软管)。
一个简单的解决方法是在泵口安装45°管接头。管接头可以解决一个平面里的弯曲，这样软管只需在另一个平面中弯曲，减少弯曲可以改善流动。另外，采用45°管接头可以减少软管的长度。
注：转载请与作者联系授权，作者：广州市新欧机械有限公司黄志坚教授，020-82333916