铅笔看似简单，一根木杆里有笔芯，上面一个金属圈固定着一块橡皮，仅此而已。
首先，铅笔的原料复杂到我们很难想象。比如你可能也发现了，
所有铅笔的木材都是一样的，那是因为铅笔的笔杆是一种叫做雪松木的木材做的；
铅笔上面的油漆不是一层，而是6层，这漆是混合型蓖麻油做的；
看铅笔顶端上面那金属圈，是合金做的；
还有那乳白色的橡皮，据说是聚乙烯基的东西，的原料是橡胶或塑胶、硫磺、植物油、碎石；
而笔芯里的石墨，还要加上黏土和石蜡。
曾经有一部记录片《一支铅笔的诞生》，在德国造一支铅笔，需要美国加利福尼亚的雪松木，中国黑龙江的石墨，泰国惹拉府的橡胶……它的制造工艺也非常复杂，需要非常精密的仪器去加工制作：
需要要有成千上万的人共同协作才能产生出一只铅笔，要生产木杆就要锯树，要锯树就要有钢铁，要有钢铁就得炼钢，要炼钢就得挖矿，要挖矿工人就得吃饭。
造一支铅笔，需要不同的人群协作生产，这就是制造业的工业化。
十一的时候，我给孩子买了件礼物，一个多达500片的积木赛车礼盒，打开的时候很忐忑：这么多积木块，应该怎么拼、拼多久才能拼成？会不会有误差？
后来才发现这些都多虑了。所有的积木都是精细生产，误差不超过1毫米，而所有的模块都自有其用处，你必须按照其作用无误的拼接在一起，才能拼成你想要的样子。当你和孩子一起，把一堆散积木拼接成一辆遥控车时，很有成就感之余，你会发现，积木把一切的零件和步骤都模块化了，这的确更高效。
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如果你发现，建筑行业竟然被工业化颠覆了，以后你家的一切墙、楼梯、阳台、房梁就像乐高积木拼接一样拼到了一起，有趣吗？
听业内朋友说，前段时间建业胡葆森非常兴奋地告诉王石，自己收购了一家做装配式住宅的上市公司。王石听了比老胡还很激动，老胡没时间陪同王石自己去看，就打了个飞的去了建业收购的装配式企业基地去考察。装配式住宅其实可以完全理解为预制装配式住宅，是用工业化的生产方式来建造住宅，是将住宅的部分或全部构件在工厂预制完成,然后运输到施工现场，将构件像搭积木一样，但通过更可靠的连接方式组装而建成的住宅。王石在万科时一直都在致力于将住宅产业化，他从万科退下来后还曾经去做住宅工业化的远大任职。因为像王石、老胡这样有远见的人都看得清楚，现在的建筑施工工艺水平仍然很落后，产业化的成本虽然还比较高，但住宅产业化是未来必然的趋势。建业收购的这家企业叫筑友智造，前段时间我也深入去考察学习了这家企业的基地。这个基地真的像是个工厂，一条条生产线在生产预制件——盖房子所需要的零件。
装配式住宅和传统住宅的区别是什么？简单来说就是，传统住宅的施工催生了建筑行业，传统住宅所有的施工都必须在工地完成。而装配式住宅，则可以在工厂生产，工地安装。比如，你家的阳台、飘窗、楼梯，都成了工厂的零件，提前一体化做好，等到盖房子的时候直接吊上去拼接好就行了：
甚至，连楼板、柱子、梁也都提前在工厂制作好，到工地上只需要安装就行了，但这更考验的是精度，不能有分毫的误差。因为预制的楼梯、外墙等运到施工现场，也需要进行钢筋混凝土的搭接，并不是简单地连接。每个楼板、柱子等结构件内都贯穿着钢筋，房屋结构非常结实。其实装配式住宅在国外很早就成熟了，日本早在1973年就开始实行装配式住宅，美国也很早就全部实现了工业化，国内近十年也开始努力追赶，上海在2016年也实现了全部装配。传统项目盖房子，很多盖到最后都会发现墙并不是完全意义上的垂直于地面，因为现场浇筑施工，总会产生更大的误差。而装配式建筑先经过BIM技术进行深化设计（BIM是建筑信息模型，这个展开可以另开一篇文章写了），再采用在工厂流水线生产预制件，混凝土在机械化装备上通过振捣、专业养护窑养护等工业化生产流程成型下线，构件精度更高，平整度、刚性都更好。能最大限度地改善墙体开裂、渗漏等质量通病，并提高住宅整体安全等级、防火性和耐久性。因为提前一体成型，就取消了抹灰工艺，大幅减少了传统施工的渗漏、空鼓、漏筋、麻面等质量通病，甚至，结构本身都会防水。而且这些“零件”在设计制作初期，都充分考虑了便利性，提前预埋了管道、插座位置，预留了各种管孔，不用再开槽打孔了。
做装配式住宅的远大曾经做过一件创纪录的事，盖了一栋57层的大楼“小天城”，只用了19天，以平均每天3层的建设速度创造高层建筑新的纪录。感兴趣的可以看看下面这个视频。
普通住宅项目虽然没这么疯狂，但也比普通建筑快太多。比如你盖一栋30多层的城市高层住宅，传统方式建造大约需要2年的时间。而完全装配式住宅的工期只需要1年多一点（14或15个月），最快可实现10个月完工。对于购房者来说，可以在签订购房合同后更早交房，刚需类置业人群意味着更早结束租房生活，改善类置业人群意味着可以更早腾挪出原有房屋用作出租或出售，投资类人群意味着可以更早让房屋产生收益。而对开发商而言，时间更是金钱，可以更快的把房子卖出去，回收资金，缩短建造周期还能减少隐患。第三，解决了开发商的一个超级痛点。近两年因为查环保严重，市区房子很多因此停工，导致延期交付，业主维权也层出不穷。而装配式住宅因为都是现成的结构件拼接，不需要再进行浇筑，环保导致暂停施工的时候，装配式建筑可以继续施工。装配式住宅对节能环保确实大有裨益，通过工厂化生产和现场装配施工，可大幅减少建筑垃圾和建筑污水，降低建筑噪音，降低有害气体及粉尘的排放。装配式建筑技术可实现减少90%建筑垃圾、节约80%施工用水、节省70%周转材料，每百平米减少5吨建筑垃圾，现场大量减少了建筑扬尘等污染。比如在筑友施工现场看到的预制三明治外墙，把保温材料坐在了墙体内部，除了节能环保，也免除了很多安全隐患。
去参观一个筑友智造为绿地做总包的项目，几十万方的工地上稀稀拉拉的没几个工人，我问一个工程负责人：这是因为查环保停工了吗？负责人告诉我，并没有。首先这个项目不会因环保而停工，其次因为这个工地不需要那么多的建筑工人，百万方的工地上只需要100多个工人就够了。更确切的说，这种工地一个建筑工人都不需要，因为这些人做的不是传统的泥瓦工的工作，而是负责把结构件像乐高一样精准的拼接起来，他们应该叫做“拼装工”。这样的施工方式更高效，也更节省人力成本。装配式建筑是大势，也许在不久的将来，那些传统的建筑工人都要转型做新型技术工人。一、制造业去颠覆建筑业，不仅仅是喊几句口号，需要的是全产业链的颠覆，其实很难。因为生产装配式建筑零件的工厂，需要建厂房，需要买大批精密设备，甚至需要考虑运输成本，是一种超级重资产。建一座90亩地的工厂，需要上亿元的投入。又比如我们参观的筑友智造，研发试错成本四五个亿，一般的企业根本承受不了。二、市场环境不成熟。在这个行业，你找个懂装配式建筑的设计院都不多。政府也还没有出台统一的规范标准、监督机制，进入的企业也就良莠不齐，装配式建筑能提高建筑“大面”质量，但有时很难保证现浇节点的质量，装配式建筑常见的质量通病主要出现在节点上。三、装配式住宅的工厂有个短板，只能覆盖周边三百公里内的项目，如果再远，运输成本就高了，不划算。四、装配式住宅的推广还需政府来推动加强。很多号称装配式住宅的项目，其实只是部分采用了装配形式，装配率不足50%。政府目前的推广做法有：预售节点提前、报建绿色通道、工程评优优先考虑、小业主购房补贴等等，甚至深圳、珠海都出台了建装配式住宅，奖励建筑面积的做法，这可能会鼓励更多的开发商去考虑做装配式住宅。
五、对于开发商来说，虽然时间成本缩短了，但实际建筑成本每平米增加了四五百元。这个在未来也许可以解决，就像手机和电脑等电子产品，初期成本高，批量生产以后，可以降低建造成本。
六、装配式住宅真的是大势：不大力发展装配式，将来连工人都找不到。80后90后有几个愿意去工地打工的？至于00后……
