浅谈顺酐生产工艺路线

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浅谈顺酐生产工艺路线

赵哲煊

克拉玛依金源精细化工有限责任公司新疆克拉玛依834003

摘要顺酐全名顺丁烯二酸酐是全球酸酐排名第三大酸酐。随着顺酐生产技术不断提高被广泛应用于各种制造行业主要包括医药行业、油脂树脂行业以及润滑油添加剂行业等。基于此文章就顺酐生产工艺路线进行简要分析希望可以提供一个有效的借鉴。

关键词顺酐生产工艺路线

1.顺酐的生产工艺

1.1苯氧化法

苯法生产顺酐是在固定床反应器中使原料苯经过催化剂V–MO–P碳化硅的催化与空气接触完成氧化反应生成顺酐气体。然后顺酐气体经水的吸收以及恒沸脱水减压连续精馏后得到顺酐。苯法顺酐的生产工艺中通过对催化剂的装填、反应器压力、反应器进口气温度、空速和熔盐温度的优化来完善整个工艺。

目前在我国顺酐的生产厂家大部分均采用的是苯法工艺其装置小部分从国外引进大部分采用仍国内技术。例如常州亚邦化工集团采用的就是苯工艺法。基本原理是采用苯原料依托固定床氧化使用二甲苯恒沸脱水、加入冷凝器加水吸收的回收工艺、反应热的回收利用等先进工艺。在苯法生产工艺中首先原料来源可以得到保障与支持其次苯法采用的连续精馏可使顺酐质量更加稳定且提高收率降低能耗另外近年来采用背压式汽轮机新装置利用余热产生蒸汽使得热平衡得到更大的完善不仅充分利用热能可降低生产成本增加经济效益。

由于原材料等原因我国基本上采取苯氧化法但是弊端是对苯的利用率低污染了环境其主要污染物为废气、废水、废渣。

1.2顺酐生产工艺

正丁烷氧化法C4馏分中成本最低且最易得到原料是正丁烷与氧气混合氧化产生顺酐是三种方式中成本最低。正丁烷氧化法由于污染小、成本低的特征在近年来得到广泛的应用随着混合C4馏分为原料固定床氧化工艺发展并成熟逐渐占据生产工艺中主导地位正丁烷生产顺酐方式主要有两大优势第

一正丁烷原料以苯原料价格更为便宜 由于苯原料被各生产行业广泛使用使得苯价格不断上浮更是加剧苯与正丁烷单价差异第二正丁烷原材料生产中所释放的有毒副产物比苯原材料更少极大程度上减少了环境的污染并且正丁烷氧化生产工艺所需要装置与苯氧化生产工艺装置相同差别仅在于将催化剂环节更换为正丁烷氧化设备。因此顺酐生产相关科研人员加大对正丁烷氧化生产