【知识卡】运检仪器装备的质量管控与监督理
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1.1 运检仪器装备的定义
运检仪器装备是电网设备在运维、检修过程中用到的仪器仪表、试验装置、检修工器具和装备的统称，是发现设备内部隐患和缺陷的有力工具，便于及时处理设备缺陷，维护电力设备健康，为确保电网安全稳定运行发挥了重要作用。
通俗地说，电力一线工作者就像一个忙碌的“医生”，通过对电网设备做“体检”——各种例行检查、专项维护，及时发现和处理电网设备的“病态”。运检仪器装备不仅是“听诊器”、“B超机”、“核磁共振”，可以协助电力“医生”发现设备的异常状态；还是“透析仪”、“手术刀”，可以协助电力“医生”处理和解决设备的“毒瘤”，使设备指标正常，电网恢复正常运行。
1.2 运检仪器装备的类别
运检仪器装备按应用领域不同，主要分为以下几类：
（1）输电：输电运检、输电电缆、输电带电作业工器具；
（2）变电：变电运维、变电试验、变电一次检修、变电二次检修、直流检修；
（3）配电：配电运检、县公司运检、供电所运检、配电带电作业工器具；
（4）其他：特种作业车辆。
每个领域都有不同种类的支撑运维、试验、检修的仪器仪表、试验装置、检修装备及工器具。如：红外热像仪、局部放电测试仪、串联谐振装置、绝缘斗臂车、无人机等。
红外热像仪——电力设备的体温计，用于非接触式测量设备温度，如果设备有过热现象，可通过红外热像仪直观地查看过热的位置、测量最热点的温度，由此可以发现设备内部存在的电压致热型缺陷、电流致热型缺陷，一般应用于输变电设备如变压器、开关、输电线路的温度测量。
图1 红外热像仪
图2 变压器红外热成像图
局部放电测试仪——电力设备的听诊器，用于检测电力设备内部是否存在放电现象，及时发现并诊断电力设备内部微小的局部放电缺陷，可应用于检查不同电压等级GIS组合电器、高压开关柜、高压电缆等设备。
图3 GIS带电检测
图4 超声局放现场检测
串联谐振装置——通过谐振装置产生高电压（最高可达1100千伏）施加于被试品上，检查试品是否可以耐受试验电压，用于发现被试设备是否存在隐患。如果设备在加压过程中扛不过耐压而击穿，电力设备就存在缺陷。在特高压工程、换流变压器、HGIS交接试验现场，经常可以看见它们的身影。
图5 串联谐振耐压试验车
图6 特高压耐压试验
绝缘斗臂车——主要用于举升作业人员，广泛应用于开展配网不停电作业等。
图7 绝缘斗臂车
图8 配电人员现场作业
无人机——翻山越岭、实现输电通道和重点设备可视化的好帮手。
图9 无人机
图10 输电运维人员操作无人机巡线
运检仪器装备使用和维护过程中也存在一些安全隐患，主要包括：
（1）存在质量缺陷造成安全风险：运检仪器装备种类多、厂家多、产品杂，且使用频繁、涉及面广，容易产生质量缺陷。存在质量缺陷的运检仪器装备，在使用过程中极易发生不良事故，造成安全风险。因此，务必使用合格、有效的运检仪器装备开展各类作业。
（2）使用不当造成安全事故：不同类别的运检仪器装备使用过程中会产生高电压、大电流、机械应力、泄漏电流等，如使用不当会危及操作人员人身安全，也有可能造成电力设备损伤。所以，使用各类运检仪器装备时要严格遵循操作规程或作业指导书。
（3）测量不准危害电力设备运行：运检仪器装备是电力“医生”诊断电力设备健康状态的重要帮手，如果测量不准确，将无法及时判断设备内部存在的缺陷，危害电网运行。
如上图所示，某220千伏变电站巡视测温时发现某相隔离开关触头过热，判定为严重缺陷，但经拆解后发现器件已严重烧蚀，按实际情况属于紧急缺陷，需要立即处理。虽然通过红外热像仪发现隔离开关过热，但红外热像仪的测量结果偏低，未准确反应设备内部实际温度，差点延误了设备的维修。经检测，该红外热像仪存在测量温度偏低的情况，经重新调校后才可继续投入使用。
运检仪器装备如果不能可靠、有效工作，将危害人员和电网安全，省电科院设备技术中心针对运检仪器装备全过程管理开展专项技术监督，确保各类运检仪器装备工作可靠、测量有效。
入网时的到货验收检测: 到货验收检测，是在采购后、送货前，由省电科院依据国家/行业/企业标准和采购技术文件开展的检测工作。严格、严谨开展到货验收检测，杜绝质量不过关、性能不合格的运检仪器装备交付使用，能从源头上保障到达各单位、各班组手中的运检仪器装备“质量过关、性能过硬”。
使用中的周期检验：针对使用中的带有测量功能的运检仪器装备，由省电科院或其认定的有资质的第三方检测机构开展的定期检测。运检仪器装备的检验周期一般为1~2年。通过定期开展检测，可及时发现使用中的运检仪器装备存在的各类问题，采取合理的维修手段，保障运检仪器装备的健康状态。周期检验合格的仪器仪表，方可继续使用。
综合质量评价：通过搜集运检仪器装备的各类数据信息（包括型式试验、到货验收、定期检验中的测试数据，使用中出现的质量问题，班组对其的主观评价）、在相同维度下对不同供应商产品开展“优选评分”的专项检测，实现运检仪器装备质量的综合评价，并将评价与招标采购环节关联，促进运检仪器装备“选好选优”。
通过“验、检、评”三大环节系列工作，保障运检仪器装备质量过关、可靠使用。
1. 基本要求：建立台账、专人维护、定置存放、规范使用、及时维修。
2. 到货验收：具备测试功能的运检仪器仪表由省电科院严格执行到货验收检测，实行100%全检；未经省电科院检测合格的运检仪器仪表，各单位不得办理资产验收手续。
3. 周期检验：公司年初发布运检仪器装备周期检验计划，各单位按计划完成送检，周期检验情况纳入年底对标考核。
4. 质量评价：运检仪器装备到货验收、日常使用、周期检验中发生的质量问题纳入质量事件管理；公司组织运检仪器装备质量评价，评价结果反馈至运检仪器装备采购环节。