工程强制性做法
一、主体工程
1、钢筋绑扎必须满绑,严禁跳绑、漏绑;直径≤ф14的钢筋必须采用绑扎连接,禁止采用电渣压力焊;模板定位筋要求砼浇筑前预留插筋,严禁直接焊接在主筋上。
2、为避免剪力墙、柱钢筋移位,须合理设置定位钢筋,如剪力墙的竖向梯子筋和框架柱的定位箍筋(如钢筋保护层实测合格率达到75%以上,梯子筋、定位箍筋可不做强制要求,否则必须执行),竖向梯子筋间距不大于2000mm,顶部设置一道水平梯子筋,距板高度不大于300mm, 作为上层定位筋周转使用。
模板定位筋焊接于主筋上
模板定位筋预埋
框架柱定位箍筋框
顶部设置的水平梯子筋
3、高层住宅(≥18层)任何情况下顶模不少于3套、墙模不少于2套(视模板自身质量确定周转次数,达不到要求的须及时更换)。剪力墙不得少于“五道拉杆”(按2.85米的标准层高计算);外墙或楼梯间内层间砼接茬部位易出现错台、漏浆问题,要求在下层砼浇筑前在梁或墙内统一预埋专用螺栓(如下图),同时将该部位的外侧模板下返100-150mm,配合海绵条的使用,保证该部位模板加固紧固严密,杜绝漏浆、错台现象发生(如砼接茬部位错台完全可以控制在10mm以内且不出现漏浆现象,可以不采用专用螺栓,否则必须全部执行)。
专用螺栓配件
专用螺栓预埋后
4、顶板砼浇筑时应对钢筋采取保护措施,以防踩踏变形,如使用钢管跳板搭设临时通道、在钢筋网上铺设木跳板、设置成品马凳等;浇筑时指派专人监管,及时对变形移位的钢筋进行恢复。
楼梯间砼交接处无错台
专用螺栓拆除后
砼浇注时对钢筋的踩踏破坏严重
设置成品马凳走道能防止人为踩踏对钢筋造成的破坏
5、楼梯施工缝必须留置在楼梯平台1/3的部位,严禁再直接留置于楼梯梁处,同时控制好钢筋的保护层厚度。
施工缝留置与楼梯梁处
6、墙、柱等层间砼施工缝处必须进行凿毛处理,凿毛时间不得过早,统一要求为剪力墙筋绑扎完成后、墙模合模前,要求凿除表面浮浆,露出砼石子,并最终清理干净,保证接茬质量。
7、砼板带(或腰梁)、构造柱(抱框柱)等按设计要求施工,不得出现丢漏,其中入户门两侧必须设抱框柱。拉墙筋及板带(或腰梁)植筋位置要计算准确,植筋牢固,分布筋按间距要求绑扎,合理设置垫块,保证纵筋位于板带(或腰梁)中心;浇筑构造柱砼时要求统一制作引流槽,过程中通过插入式振捣器配合模板敲击,保证振捣密实,模板拆除后剔除多余砼,保证最终成型美观。
留设引流槽
钢筋绑扎规范,垫块设置合理
8、二次结构水电预埋、预留须保证最终的使用功能,特别是精装修工程,必须保证水电预留位置准确、一次到位;防火门洞口大小一致,同时要求将电梯、入户门等部位的洞口上方结构梁一次下返到位,避免二次施工;二次砌体顶部统一为实心页岩砖斜砌,禁止采用细石砼塞缝(当地质检部门有特殊要求的除外),保证顶部斜砌角度(45-60度)并必须在下部砌体完成15天后再补砌顶紧;要求灰缝横平竖直,水平缝饱满度不低于90%,竖缝不低于85%,尤其是砌体与梁或剪力墙的交界部位必须饱满,不得有瞎缝、通缝、透明缝;客厅及卧室挂装电视、厨房固定电热水器的位置要求必须使用实心砌体砌筑;砌体施工前必须弹控制线(如上图),严禁随梁或墙直接砌筑,特别是飘窗及空调板等转角部位,并且在距墙边150mm或200mm的位置弹出墙体控制线,作为抹灰时打点套方的控制线。
砌体施工控制线
墙体控制线
9、厨卫间主排水、排烟(气)道以及泵管、放线孔预留洞均采用倒梯形(或倒圆台)的定型模板留置。如泵管预留洞,上口统一要求为不大于300*300mm,下口为250*250mm;放线孔上口尺寸为不大于200*200mm,下口为150*150mm。
倒圆台形预留洞
10、室内、外及车库周边回填土质量必须合格,严禁一次回填到位,须分层夯实,保证压实度符合设计要求,避免后期整体塌陷。
二、屋面工程
1、平屋面必须做成排气屋面,整体找坡≮2%,女儿墙、造型柱、排烟道等部位结构施工时要求统一挑出60mm宽挑檐(不得再留置凹槽,包括单元门及机房屋面,但设备基础、机房楼梯根部等部位可采用二次装修处理卷材收口),泛水收口全部置于挑檐下,严禁出现朝天缝。排气管设置在屋面找坡的最高处,要求必须使用不锈钢管,直径为75mm,其出屋面高度控制在500~600mm左右,排气管端部焊接圆弧弯头,根部设砼圆台,圆台直径和高度均控制200~250mm左右。
屋面排气管
女儿墙留设60mm挑檐,便于泛水收口
2、屋面防水上方必须设计砼刚性保护层(厚度至少40mm,内配φ4-φ6的双向钢筋网片,间距控制在250mm以内),保护层要留设分隔缝(包括女儿墙根部),单块面积不大于30m2,分隔缝先用沥青砂灌实,后用200mm宽卷材进行密封处理。
3、厨卫间出屋面排气管和排烟道:外露排气管要求统一使用铸铁管(一般管径100mm,外刷黑漆)或热镀锌管,并增加防雷击措施,烟道使用实心砌体砌筑或使用砼直接浇筑,采用砌筑方法时内外侧均应采用M7.5水泥砂浆抹灰,侧向风口须加装铝质百叶或在顶部直接安装无动力风帽。在坡屋面上留置时高度控制600mm左右,烟道整体装饰风格与屋面或女儿墙保持一致。同时屋面消防管道保温外包裹材料规定统一选用热镀锌铁皮,保证耐久性。
无动力风帽
侧向风口加装铝质百叶
4、在室外环境下,电梯机房钢爬梯耐久性差,且后期维护成本高,因此要求各公司在设计委托时全部改为现浇砼楼梯配不锈钢栏杆(如右图),机房屋面上人爬梯须采用钢质爬梯,爬梯最低点距地高度1.5m。同时将阳台、空调板、屋面女儿墙等部位室外环境下栏杆全部改为喷塑不锈钢或其他同类型材质,严禁采用铁艺栏杆,且壁厚不低于2mm,以刚度大、不锈蚀、耐久性强为原则。
不锈钢栏杆
钢质上人爬梯
三、装修工程
1、外墙保温施工前必须进行抹灰打底找平,采用点框法粘贴时应根据建筑高度确定点粘面积,11层以下单体粘接面积不得低于40%,12-18层单体不得低于50%,18层以上不得低于60%,并且随着建筑高度的增加,其固定件个数也要相应增加,1-18层不少于6个/㎡,19-26层不少于9个/㎡,26层以上不少于11个/㎡,任何面积大于0.1㎡单块板必须加锚固件,数量视形状及现场情况而定。锚栓塞入墙体基层(外墙砌体材料必须保障能够为锚栓提供足够的锚固长度及强度,建议考虑采用全剪结构外墙或外墙采用实心砌体砌筑)后必须用电动手钻二次拧紧,保证与基层锚固深度不小于30mm,严禁直接锤击入墙。防火隔离带必须采用A级防火材料(不燃材料),按住宅防火规范要求进行闭环设置,并采用满粘法粘贴,同时采用锚栓辅助连接,每块至少设置两个锚栓(现场根据材料大小可进行数量增减,保温砂浆材料同样需要设置锚栓),以保障防火隔离带整体牢固度。转角处相邻两侧保温板须交错连接,窗口四周为整板裁切。
点框法施工粘贴面积不低于40%
保温板固定件数量满足要求
保温板固定件数量不足
外墙保温施工前未进行抹灰打底
2、外窗上口等各部位滴水线要求统一采用从保温板上开槽分格条的方法留设,禁止直接使用分格条粘接或抹“鹰嘴”。
3、门窗质量控制重点放到对门窗洞口尺寸、加工及安装质量的过程检查验收上:过程中要检查洞口位置、大小、高度预留是否准确;施工过程上中下各层间经常用经纬仪检查不得产生较大的位置偏移(与基线允许偏差±5mm);对板带施工、洞口弹线找方、副(主)框安装、打发泡(密封)胶、窗扇配件安装等分项工序样板必须进行逐批、逐次验收;外立面进行石材装饰的部位,窗洞口部位必须采用砼企口或增加副框;按要求铝合金门窗统一使用圆弧压线。
(1)入户门尺寸统一确定为950mm(或1150mm)×2080mm,以与图纸常规设计尺寸相匹配,要求各项目统一按图纸设计尺寸即1000mm(或1200mm)×2100mm洞口预留(有特殊尺寸要求的除外)。
(2)进场日期确定:入户门的正常生产周期为35天,要求各公司在考虑现场存放及成品保护条件下合理确定入户门排产和进场日期,确定在室外物料电梯拆除前50-60天开始排产,入户门进场日期确定在室内主要湿作业工序完成后,并在室外物料电梯拆除前将入户门运至各户内。在此条件下,如果由于分公司自身组织管理问题,造成入户门按合同规定日期进场后不具备安装条件,产生存放保管及成品保护等问题,责任由分公司承担。
(3)入户门采用后塞口方式安装,各公司必须要求总包单位在入户门进场安装前将口收完,保证两侧及顶部在入户门安装完成后剩余10mm以内的打胶缝隙。要求各公司在施工过程中严格进行要求和检查,并将洞口尺寸数据上墙。未按上述洞口尺寸标准要求留置造成入户门无法安装的情况下,责任由分公司及总包单位承担。
(4)部分地区消防验收对入户门框灌浆为强制要求,为便于公司集采,要求各公司提前确认是否用水泥砂浆灌浆。
(5)公共部位防火门(含管道井门)必须采用免漆门并附带贴脸;屋面出入口必须选用与入户门外观类似的钢质防火门,禁止再使用木质防火门或铁皮门。
(6)成品保护:以往由于成品保护不到位,入户门安装后一旦出现损坏责任界定不清,甲分包单位与总包单位扯皮的事情屡有发生。为此,公司决定增加成品保护投入,要求厂家在入户门安装后用瓦楞纸板按公司规定标准进行防护。
4、严格控制窗洞口尺寸,外窗口抹灰分两遍成活,减少外窗渗漏机率。具体做法是:外窗框安装前先打一遍底,要求打底成型后窗台宽度控制在16.5cm。然后将定制好的1cm厚,5.5cm宽的尺板放在窗户外口的位置,在内口进行抹灰,抹灰高度同尺板厚度平齐。最后将尺板取出,用抹子抹压平整,密实,并做好养护防止开裂,窗框安装完成后再收一遍口。
打底成型后窗台宽度控制在16.5cm
最终成型后窗台:窗口做成1cm小台,窗口里小外大,大大降低渗水隐患。
5、卫生间找平层施工必须平整(包括泛水高度范围内),管道、地漏周边及墙根转角等部位(包括卫生间门口)抹“八字”或进行“圆角”处理,地面找平层施工时向地漏方向找坡不得小于2%,地漏、靠墙管根周围半径500mm范围内坡度控制在3%~5%,卫生间门口外侧及左右各预留300mm宽增加防水做法并由外向内找坡。JS防水至少分三遍施工,过程中必须对涂膜厚度割开检查,保证达到1.5mm厚。
基层处理不到位
6、水泥楼梯踏步要求统一采用角钢(一般为∠30*30*3mm)或者瓷砖(石材)护角(宽度为50mm),禁止再使用圆钢作护角。
角钢护角
瓷砖护角
6、室内、公共部位及内外墙面铺装必须经过二次设计,样板先行,根据墙地面的实际尺寸确定墙地面面砖或石材的尺寸模数;地面铺装时波打线内的石材或地砖保证整块铺装,墙砖纵横向排版不得出现小于1/3的碎条;地面石材与波打线必须采用对缝(当大厅或前室空间尺寸较大时可以考虑采用骑马缝)铺贴,转角处波打线进行45°斜拼,墙面转角在阳角处必须进行倒角处理。
地面石材未排版,出现小于1/3碎条
地面石材或地砖整块铺装、排版合理
7、要求各公司统一选用平板式电梯呼梯盒,避免因留置镶嵌式呼梯盒对主体结构造成破坏,同时,在主体施工时预先在距门边0.35米、中心距地1.2-1.3m高度上留置φ50的预留洞,保证呼梯盒安装完成后距地面装饰面的高度为1.1-1.2m。当同一面墙布置两台电梯时,呼梯盒预留孔留置在两台电梯中间。另外,在一楼呼梯盒的正上方、距地1.9m的高度上还要为消防电梯迫降按钮预留一个φ30的预留洞。对于定位较高的项目,各公司要适当提高首层候机厅的装修标准并与其他楼层相区分,电梯井底用管道联通,共用一套排水设施,施工过程中注意做好井底的防水、抗渗漏处理。
8、改变地下室仅做为储物间的观念,由于多数地下室与车库联通,要求各公司严格规范地下室施工标准,提高地下室建造质量,要求地下室腻子成活后整体观感质量不低于室内部分,阴阳角、地面平整度、墙面垂直、平整度允许偏差≯3mm,同时根据项目定位情况不同,适当提高电梯至车库通行线路上的装修标准,注意灯具选型并增加照度(如因顶棚桥架、管线较多而影响照明,可将顶灯改为壁灯),以提高公司项目品质及业主满意度。
四、水电工程
1、鉴于卫生间支管一次预埋工艺能够有效降低后期卫生间渗漏机率,且成品管件在各区域内采购已不成问题,要求各新建项目必须全部采用此工艺做法,同时加强过程中的成品保护工作。主管道结构
成品管件
吊洞要求分两次进行,使用专用吊模工具,砼插捣要密实,保证结构自闭水达到不滴漏的要求。
专用吊模工具
管洞吊补,二次成型
2、为控制好卫生间淋浴冷、热水管暗埋间距,要求各公司统一采用成品组合管件(如切实能够控制好间距,也可不采用),二次结构施工时固定电热水器的部位、客厅及卧室挂装电视的部位要求全部使用实心砌体(包括加气砼块)砌筑,不得使用空心砌体砌筑。
电视挂装部位使用实心砌体砌筑
3、室内分水器、开关箱,管井内和地下室水表、电表及采暖等各回路必须进行标识,标识应牢固耐用,明晰美观。其中户内开关箱、分水器和电表箱内使用成品不干胶纸进行标识,开关与标识上下互相对应,水表和采暖锁闭阀上使用定制成品标牌(要求分公司内部统一样式),地下室或管道井内各管道回路走向使用红色或蓝色胶带(或自喷漆)标识,严禁再用打印纸直接打印,保证美观耐久。
4、楼梯间和地下室内消防应急灯及疏散指示灯的接线要求隐蔽,不得通过插座直接与电源相连,避免业主将插座挪作他用。
5、管道铁质吊架须仔细打磨除锈、涂刷防锈漆不少于两遍,避免腐蚀。
吊架打磨除锈后充分刷漆
刷漆不充分,吊架已锈蚀
五、车库工程
1、取消车库顶板装修做法。
多数项目的地下车库按机械排风设计,由于风管、消防管道及强弱电桥架的布置,对顶板形成较大遮挡,这样顶板再设计刮腻子做法意义不大,实际对工程品质提升作用不明显,且增加成本较多。由此规定,凡产品定位于府邸系列以下的项目,均须取消车库顶板的腻子做法(设计为无梁板时,按右图一位置设置分界线,设计为井字梁时,腻子施工至井字梁底),同时要求各公司严格控制主体砼的成型质量,确保顶板平整,对于涨模、错台等部位进行打磨处理,确保最终观感。
2、将排水沟由明排改成暗排,减少后期维护成本。
明排水沟加铸铁箅子的做法后期维护成本较高,要求统一将明排改成下图形式的暗排,即将排水井间用(PE)管道连接起来,收水井间距控制在8-10米(如图一)。也可以直接取消排水沟,改成在沿墙周边设计导流槽的做法,导流槽未端与集水井连通(如图二)。同时提醒地面施工时注意向收水井或导流槽找坡。
收水井间距8-10米
图一
导流槽
强排泵坑
图二
3、取消地坪漆做法,改为砼耐磨地面。
目前多数项目的地坪漆做法可以看成是一种减配做法(成活价在25元/平米左右,而标准的地坪漆做法要超过30元/平米,厚度不低于1.5mm),其耐久性存在问题。因此在上述(成本)条件下,凡产品定位于府邸系列以下的项目,要求将地坪漆做法统一调整为砼耐磨地面。
六、外线
1、路面及绿地内严禁使用塑料材质井盖(包括植草井盖、可再生井盖等),以便于提高材料的耐久性、承载力,避免因材质老化而引发安全事故。
2、PVC(或PE)成品排水检查井的施工工艺不成熟,在施工过程中检查井极易损坏,发生井体错位或标高沉降,甚至可能出现严重返坡问题,且成品井造价不低于同规格砖砌井,各公司在后续工程中禁止再使用该类成品检查井,杜绝类似质量问题发生。
3、由于室外回填土沉降,经常发生出户PVC排水管断裂现象。为规避这一问题,要求各公司地下室出户管至第一个污水井的管段全部采用铸铁材质,PVC管与铸铁管接头位置统一确定为出地下室前1000mm处。同时要求各公司注意总包与外线施工单位的工程量界定问题。