1人受伤！大朗一企业员工违规操作引发事故！
事故发生时
操作规程要求
该公司操作规程特别要求：
从事故现场可以看到
该员工违规操作
未使用托架固定物料
从而导致这起事故发生
违规操作
十分容易导致事故发生
尤其是机械伤害事故
那......
什么是机械伤害？
如何避免呢？
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什么是机械伤害？
（△设备检修必须执行断电、挂禁止合闸警示牌、设专人监护制度）
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机械伤害事故特点
机械伤害事故的形式惨重，如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造成致使性伤害，乃至身亡。
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常见伤害人体的机械设备有哪些？
有皮带运输机、球磨机、行车、卷扬机、干燥车、气锤、车床、辊筒机、混砂机、螺旋输送机、泵、压模机、灌肠机、破碎机、推焦机、榨油机、硫化机、卸车机、离心机、搅拌机、轮碾机、制毡撒料机、滚筒筛等。
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常见几种机械伤害
碰撞
绞、碾
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形成机械伤害的事故主要原因有哪些
1 ）检修、检查机械忽视安全措施。如人进入设备 ( 球磨机等 ) 检修、检查作业，不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。也有的因当时受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误判而造成 事故 。也有的虽然对设备断电，但因未等至设备惯性运转彻底停住就下手工作，同样造成严重后果。
2 ）缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的人孔、投料口绞笼井等部位缺护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位，就会造成 事故 。
3 ）电源开关布局不合理，一种是有了紧急情况不立即停车；另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。
4 ）自制或任意改造机械设备，不符合安全要求。
5 ）在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。
6 ）任意进入机械运行危险作业区 ( 采样、干活、借道、拣物等 ) 。
7 ）不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。
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预防机械伤害措施
1、设备检修必须执行断电、挂禁止合闸警示牌、设专人监护制度。
2、人手直接频繁接触的设备，必须有完好紧急制动装置。
3、严禁无关人员进入危险因素大的设备作业现场。
4、操作各种设备人员必须经过专业培训，能掌握设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。
5、设备开关、按钮应完好无损，导线不得有任何破损。
6、操作前应对设备进行安全检查，先空车运转，确认正常后，再开始工作。
7、作业人员必须佩戴好劳动保护用品。
8、作业人员严格按照安全操作规程进行操作。
机械伤害预防铁律“十二条”
“四必有”
有轴必有套、有轮必有罩
有台必有栏、有洞必有盖
“四不修”
带电不修、带压不修
高温过冷不修、无专用工具不修
“四停用”
无联锁防护停用、无接地漏电保护停用
无岗前培训停用、无安全操作规程停用
生命只有一次
安全生产 人人有责