汇总 | 被动房施工注意事项

01

被动房保温施工

1.应注意保温层的连续性,不得有空洞或空腔,尽量采用企口板,注意良好粘贴。

2.由于工作疏忽产生的空腔(隐蔽缺隐!)必须堵塞或打泡沫胶封堵。

3.防火:用聚苯板制作外墙外保温系统时,在窗户上部必须使用不可燃岩棉条制作防火隔离带。

4.采用吹入式保温材料时应抽样检查腔室内是否填满保温材料。

5.选择招标文件规定的正确的导热系数,检查是否有Ü标识并检查货单。

6.施工期间注意对保温材料的防护,避免受到水、水泥、混凝土或砂浆的沾污。

7.注意采取啮齿动物防护措施。

8.注意外围护结构的防风性能。

02

被动房无热桥施工

1.检查窗户节点是否与设计一致。

  • 窗户必须位于保温层内;

  • 木质部分应限制到结构力学要求的最小尺寸。

2.注意卷帘的附加热桥效应。

3.楼板与外墙连接处必须有足够的保温覆盖。

4.注意检查墙脚与底板的热桥效应。

5.灯具等安装采用热断桥锚固件。

6.验收时采用红外成像法可帮助发现薄弱环节。

7.室内红外成像可以在气密性测试时一起使用(负压热成像)。

03

被动房气密性施工

1.这里施工工序设计非常重要。例如:一定要在做地坪前做好墙体的全面抹灰。

2.最好在安装时进行目测检查,否则做抽样检查。

3.在盖住气密层(内装修)前做风门压力测试。

4.在压力测试过程中应同时检查、定位和修补发现的泄漏点。在负压下可以利用风速计测量泄漏点(缝隙等)的风速。这样大致可以估计泄漏点的尺寸。

5.更好的做法:在负压下从室内进行红外成像:“负压红外成像”。

6.检查卫浴室内将要安装墙前设备的墙体部位是否已经完全抹灰,所以穿透口是否进行仔细封堵。

7.外墙内的插座盒是否确实达到气密性要求。轻木结构采用气密性插座盒,实心墙体内安装的埋入式插座盒应进行气密性填埋。

8.参与各工种:抹灰工和(或)木结构安装工、窗户安装工,必要时也包括电工和水暖工,在压力测试时均应到场,以便能够及时修补缺陷。

9.必须向后续工种交代他们的行为可能带来的后果——即做完压力测式后还可能在气密层内打也时,存在泄漏的危险。

04

被动房窗户施工

1.抹灰前检查气密性节点。

2.安装完以后正确调整五金件,以便门窗密封条能够气密闭合。

3.检查订购和实际供应的产品是否一致:

  • 窗框的尺寸和材料(传热系数Uf);

  • 检查供货单和检验标识;

  • 间隔条必须是热断桥的(热桥系数Ψg),不得使用铝合金间隔条;

  • 玻璃传热系数(Ug)。

4.利用红外成像检查缺陷,也称为负压红外成像。

05

被动房新风系统施工

1.检查新风主机

  • 注意新风管道连接的噪声隔离,防止固体传声。

  • 注意主机安装时的噪声隔离。

  • 注意外围设备的正确连接(操作单元,防冻等)

  • 通过水封向污水管疏水的正确连接。

  • 检查是否便于检修(过滤器、凝结水槽、换热器)

2.检查过滤器

  • 检查所有过滤器是否正确安装密封入座,泄漏会污染管网。

  • 如果有的话,检查前置过滤器(厨房内的不锈钢过滤毡,卫浴室的精颗粒过滤毡)。

3.检查新风吸风口/排风口

  • 新风吸风口尽可能高于地面3m。

  • 选择合适的位置:不要靠近局地空气污染的位置。

  • 防止人为破坏的保护。

  • 防雨和防飞雪保护。

  • 防止新风吸入口和排风口短路(串味)。

  • 排风口不允许吹到建筑上,冬天会结露结冰。

  • 约定固定的验收日期。

4.检查新风管网

  • 仔细检查负压运行管段的密封性。

  • 检查外围护结构内冷管道的防渗保温(“防结露保温”)

5.检查排风管网

  • 仔细检查负压运行管段的密封性。

  • 不要将抽油烟机接到排风管上(使用循环风油烟机)。

6.检查送风口、回风口和过流口

  • 送风阀门可以采用远程喷嘴的形式:装在楼板下方约15cm高度,尽量装在门的上方。

  • 当采用盘式送风阀门时,应与过流口相对安装,以防短路。

  • 送风温度绝对不可低于16度,以免出现不舒适的冷风现象。

  • 不允许直接吹入人员逗留区。

  • 检查设计的体积流量。

  • 卫浴室的回风阀最好装在上方(便于水蒸气排出),检查是否存在抽风现象。

  • 检查过流口的压降(最大1Pa),可以用测量流速的方法来检查(<1m/s)。

6.检查地埋管的施工

  • 检查地埋管的密封性(压力试验)。

  • 检查管道的落差(凝结水疏水)。

  • 保证疏水正常(排出凝结水)。

  • 检查是否易于检修(清洁)。

  • 地埋管入口的第一个(前沿)过滤器质量要高,至少F7。

06

被动房暖通系统施工

1.检查管道保温施工质量。

2.检查紧固件、三通和阀门处的保温。

3.检查控制和调节系统的调试(参数、额定值、开闭时间)是否与设计值相一致。

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